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淬火工艺、淬火介质及实例

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淬火工艺、淬火介质及实例

 

内容来源网络,由?/p>

深圳机械展(

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1100

多家展商,超

10

万观众)

”收集整理!更多

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加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂?/p>

精密测量?/p>

3D

打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展

 

淬火工艺是将钢加热到

 

AC3 

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AC1 

点以上某一温度,保持一定时间,然后以适当速度冷却?/p>

得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺?/p>

 

淬火的目的是提高硬度?/p>

强度?/p>

耐磨性以满足零件的使用性能?/p>

淬火工艺应用最为广泛,

如工具?/p>

量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具?/p>

石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺?/p>

 

 

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淬火加热温度

 

 

淬火加热温度根据钢的成分?/p>

组织和不同的性能要求来确定?/p>

亚共析钢?/p>

 

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共析钢和过共析钢?/p>

 

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亚共析钢淬火加热温度若选用低于

 

AC3 

的温度,则此时钢尚未完全奥氏体化,存在有部分未转

变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要

求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高?/p>

 

AC3 

温度淬火,则奥氏体晶粒回显著

粗大?/p>

而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用

 

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这样既保证充分奥

氏体化,又保持奥氏体晶粒的细小?/p>

 

 

过共析钢的淬火加热温度一般推荐为

 

AC1+

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在实际生产中还根据情况适当提高

 

20

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左右。在此温度范围内加热,其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后

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淬火的目的是提高硬度?/p>

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耐磨性以满足零件的使用性能?/p>

淬火工艺应用最为广泛,

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量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具?/p>

石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺?/p>

 

 

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淬火加热温度根据钢的成分?/p>

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亚共析钢淬火加热温度若选用低于

 

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变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要

求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高?/p>

 

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而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用

 

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过共析钢的淬火加热温度一般推荐为

 

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亚共析钢淬火加热温度若选用低于

 

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求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高?/p>

 

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温度淬火,则奥氏体晶粒回显著

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