内容发布更新时间 : 2025/6/22 15:33:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
舟山外钓（北岛）光汇油库钻孔灌注桩基础工程第一标段 技术标
为150mm的半圆形弯钩，另一端分别对称与钢筋笼顶主筋焊接，通过工字钢等铁件固定于孔口边缘。每一桩孔钢筋笼安装完毕，必须及时会签《隐蔽工程验收记录》。
3.5.8钢筋的使用应符合《混凝土结构设计规范》的有关规定，钢筋焊接均需采用符合规范要求。
3.6二次清孔
钢筋笼安装完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后立即下导管，进行二次清孔。
3.6.1二次清孔的目的是为了清除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。
3.6.2清孔方法：为确保本工程孔底淤积清除达到设计要求，施工时要重视这一关键工序的施工，在二次清孔过程中经常上下提升导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并保证能够彻底清除孔底淤积物，达到设计要求。这种清孔方法效果好、清渣迅速。我们曾在类似桩基工程中成功使用，其清除孔底淤积效果都能满足设计规范要求，必要时加空压机清孔。
3.6.3密切观察清孔返出的泥浆情况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性能已达到规范要求：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s，这时用测得沉渣厚度。保证本工程孔底淤积满足设计要求，若未达到要求，则继续进行清孔，直到达到要求为止。
3.6.4清孔时严格控制水压力、泥浆浓度，防止缩孔或坍孔。 3.7混凝土灌注及施工质量控制措施
在二次清孔结束，与业主和监理单位代表会签《造孔质量验收合格证》后进行水下砼灌注。 3.7.1砼灌注方法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为φ250mm的螺纹式导管，浇筑砼过程中，通过导管的上下串动，能够更好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度大于4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺要求配置。
3.7.2导管使用前，认真检查其完好的情况，必要时做压水试验，保证灌注砼时，孔内泥浆不进入导管内。
3.7.3导管应放置在孔内的中央位置，下放时应先放至孔底，复测孔深，然后提管300~500mm待浇；导管下沉和拆卸有专人将拆卸实际情况记录入表格内。
3.7.4当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时，在30分钟内安放好球塞等隔离措施并灌注砼。初灌时，导管底端距孔底控制在30-50cm左右，首次灌注量应保证埋管达到1.0m以上，首次灌注量不少于3m3。砼采用商品砼，浇筑砼过程中要保证砼灌注能连续紧凑地进行，随
9
舟山外钓（北岛）光汇油库钻孔灌注桩基础工程第一标段 技术标
着砼面的上升，要适时提升导管和拆卸导管，导管底部埋入混凝土下一般2~6m，不得小于2m，不宜大于6m。
3.7.5在混凝土灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录，防止上浮或下沉。试验人员随机抽查砼坍落度，检验砼的和易性和流动度，每根工程桩均需制一组砼抗压试块，具体以建设单位和监理单位协商为准，作好养护并及时做抗压强度试验。
3.7.6在混凝土灌注时，防止钢筋笼上浮，要求导管内外混凝土高差不宜太大以及勤拆导管，埋管深度不宜太深，保持管内砼和管外砼高差不要过大。
3.7.7为保证设计桩身及桩顶砼的质量，超浇砼方量必须满足设计图纸要求。 3.8桩质量检测措施
本工程施工完成后，根据检测规范及设计要求，进行低应变检测及静荷载试验。 3.9混凝土灌注桩质量检验标准
混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 1 主 控 项 目 3 4 5 1 2 一 般 项 目 6 7 8 9 5 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 混凝土坍落