内容发布更新时间 : 2025/5/16 4:18:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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3.43 单轴加速度如何确定?
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答:单轴加速度是用以描述单个进给轴的加减速能力,单位是毫米/秒^2。这个指标由机床的物理特性决定,如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等。这个值越大,在运动过程中花在加减速过程中的时间越小,效率越高。通常,对于伺服电机系统,可以设置在400 ~ 1200之间。在设置过程中,开始设置小一点,运行一段时间,重复做各种典型运动,注意观察,如果没有异常情况,然后逐步增加。如果发现异常情况,则降低该值,并留50%~100%的保险余量。
3.44 转弯加速度如何确定?
答: 转弯加速度是指进给运动发生在相邻轴上的最大加速度,推荐值为1~2倍的单轴加速度,不能设的太小。一般设置在1000~5000之间。
3.45 “加加速度”是什么意思?
答:“加加速度”是指加速度的增长率,即单位时间内加速度的增加量。单位为mm/s^3。此参数只在S型加减速时有效,起到缓和机床突然加减速引起的不良影响。
3.46 什么是“准停时间”?
答:就是在加工过程中,由于各轴的惯量相差太大使伺服系统产生滞后现象时,可以设定准停时间,用来克服伺服系统的滞后效应,一般不用设。
3.47 转角容差有什么用?
答:主要目的是为了减少单个点对整个轨迹的影响,如下图:
地址: 上海市斜土路1171号 邮编: 200032 第24页 / 共50页 电话: 021-64038574, 51502738 传真: 021-64038574 http://www.naiky.com e-mail:market@weihong.com.cn
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B
e
M
D E
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F N
C
A
加工文件描述的轨迹是ABC,当设置容差e后,刀具将不再经过B点,而是通过ADFC。途中B到DF的距离不超过e。D、F两点到B点的距离分别不超过AB、BC的一半。 此参数的目的是为了减少单个点对整个轨迹的影响。
一般建议值为0.005-0.01mm之间。由于DF最大不超过所在边的中点,所以设置较大的e也不会让工件产生很大的形变。
3.48 平滑时间有什么作用?
答:作用相当于后加减速。值设置得越大,工件的细节越模糊,即越光滑。但是在加工圆弧时,会引起圆弧半径的减少。同样在加工类似波纹的工件的时候,会让波峰变矮。 一般建议值在0.05秒以内。如下图:
3.49 什么是参考圆?“参考圆半径”和“参考圆的最大速度” 如何确
定?
答:用户在机床做好后,可以让机床走一个圆弧,走圆弧时的离心力将使机床产生震动,可以增大进给速度观察机床的震动情况,直到得出机床能承受而不产生剧烈震动的
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