内容发布更新时间 : 2025/12/20 20:27:25星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
2：报警输出点。 -Lb：小泵变频； (此时正确组设定为参数b4 = 0；ta = 0,1,2) -Ld：小泵工频； (此时正确组设定为参数b4 = 0；ta = 0,1,2) P4 4号泵设定 0?4 -b： 主泵变频； (此时正确组设定为参数b4,ta = 0) -d： 主泵工频； (此时正确组设定为参数b4,ta = 0) OFF：不运行。 (此时正确组设定为参数b4,ta = 0,1,2) 0：系统选择； b4 端子18 0?2 1：超压泻压点； 2：报警输出点。 0：系统选择； ta 端子17 0?2 1：超压泻压点； 2：报警输出点。 La Fa bG SI HH 端子26 端子27 端子11 端子10 水位信号输入 0?4 0?4 0?4 0?5 0?1 只有在报警输出关闭的情况下才可设定为超压卸压点 只有在小泵关闭的情况下有效 0 组 设 定 -Lb 2 0：低水位； N=1?4：N号泵故障。 0：第二压力信号； N=1?4：N号泵故障。 0：变频器故障信号； N=1?4：N号泵故障。 0：保留； N=1?4：N号泵故障； 5：高水位。 0：闭合有效； 1：断开有效。 0 0 0 0 0
步骤按顺序如下：
1、断开R/S自动运行控制端子。
2、参照表5输入密码，进入泵设定及硬件输入输出设定状态，
3、然后按4、再按含义参见下表6。
键来选择需要设定的泵号，按键来选择泵工作的类型，按
键修开始改泵类型。
键确定泵工作类型。显示信息表示的
5、待所有泵都设定完成后，按
显示信息 “ - b ” “ - d ” “ - Lb ” “ - Ld ” “ O F F ”
键退出泵类型设定。
表6 显示泵工作类型信息含义
代表含义 泵工作类型为变频启动运行 泵工作类型为工频启动运行 小泵工作类型为变频启动运行 小泵工作类型为工频启动运行 不参与系统运行 9.2设定系统参数
步骤按顺序如下：
1、按2、按
键，进入泵类型设定和参数设定的选择界面。 键进入参数设定界面。此时，下排右部分数码管闪烁。
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3、按4、按
键来选择需要设定的参数项，按键开始修改参数值。
增大，按
减小，如
键调整参数值的大小。（修改参数值时，按
果需要快速加减数值则长时间按住相应的键。）
5、按
特殊说明： 键参数设定成功。
当系统参数选择到“[04]传感器调零”或“[05]反馈增益调节”时，无论在哪种显示模式下，数码管均显示根据反馈压力值计算后的数值，直到退出这些参数项，显示模式恢复。
9.3手动调试
手动调试步骤如下：
1、断开主机“RUN/STOP”端子，使系统处于停止运行状态。 2、先按下
键并保持10秒钟，系统进入手动调试状态。如果系统正在自动运行则不会进
键选择要手动调试的泵号。再按
入手动调试状态。此时显示1号泵，按键，使相应的泵的输出闭合。
3、按
4、调试完毕后按5、按
键控制变频器输出频率。
键停止此台泵，按1~4步骤循环调试其它泵。
键退出手动调试过程。
9.3查看输入输出点通断状况
在运行情况下，连续按 输入端子 键可查看压力、频率和输入输出点的通断状况。见下表7： 硬件I/O查询（通过SET键切换） 端子编号 25，26，27，11，10 9，8，7，6，5，4， 18，17，15，14 范围 0?1 说明 0：断开 OFF 1：闭合 ON 0：断开 OFF 1：闭合 ON 备注 输出端子
0?1 十、自动运行
10.1设定自动运行的各参数
操作者可先熟悉显示面板的功能，请参见第九部分（第8页）。
10.1.1 首先，根据所使用的压力传感器，将其量程设定好。
10.1.2需要设定好第一及第二压力，如果需要多段定时控制，请将相应的参数项设定好。请参见
第七部分（第6页）。设定好变频器加减速时间（与控制器参数一致），根据变频器的型号
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设定好频率给定信号是0~5V还是0~10V。
10.1.3 接好压力表，在系统压力为零时，调传感器定标值，使数码管上反馈压力显示为零。 10.1.4根据系统是否需要附属小泵，是否需要定时换泵，是否需要定时开关机等要求将相关参数
设置好。
10.1.5根据使用的水泵台数及其运行状态，将各泵设定好。
注意：每设定完一个参数须按 数设定过程，调整后的设定值无效。
键使其生效。若未按键,直接按键，则退出参
10.2控制器自动运行状态
10.2.1控制器端子中的“RUN/STOP”与COM闭合后控制器自动运行，显示面板左上角的运行
RUN指示灯（绿色）亮。
10.2.2故障及代码显示：当发生故障时，显示面板左上角的故障ALARM指示灯（红色）闪烁，
下排数码管显示故障代码及故障名称，详见“附录1”。如果系统中同时发生多个故障，则显示编号最小的故障信息。
十一﹑系统调试及维护
11.1调试 （调试前请仔细检查控制柜及控制器的配线，确认无误后，进行以下步骤）
将变频器设定为端子控制，将变频器的“RUN/STOP”开关置于“STOP”,V-F图形选择适当，变频器加减速时间根据不同功率有所变化。 将泵房出水总阀门置于小流量。
合上控制柜电源，使系统处于运行状态（要确保每台泵在变频及工频状态下旋转方向都正确，可先用手动调试功能调整好）。设好压力设定值，对比控制器显示压力值和压力表显示值，观察压力稳定情况，选择合适的加减速时间（变频器的加减速时间和控制器设置的加减速时间要一致），使系统稳定在设定的压力。若显示值与实际值有偏差，可先通过参数“传感器调零”功能调零，再微调“反馈增益调节”，使显示值与实际值相符。 逐渐打开阀门，观察不同供水量时各泵的启﹑停逻辑是否符合要求。 根据现场供水状况调整流量补偿值或附属小泵的启停阀值。 试验水位信号的控制是否正常。
11.2系统维护
系统调试好后请锁好控制柜门。定期检查接触器的触点情况及水泵﹑电机是否工作正常，以及接
线端子有无松动。检修时，应切断电源10分钟左右，等到变频器“CHARGE”灯熄灭后再进行，防止高压伤人。
测试电机绝缘时，先断开变频器输出端U﹑V﹑W,再用摇表测试；否则会损坏变频器。
十二、包装、运输和贮存
12.1 包装
包装箱内物品如下： 21BⅡ主机：1台 卡子：2个 说明书：1份 保修卡：1张 合格证：1张 12.2 运输
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本产品属于精密仪器，在运输过程之中应轻装轻卸，避免雨水的淋袭，避免与腐蚀性的物品同时装运。
12.3 贮存
本产品应放置在干燥、通风且无腐蚀性的气体的库房内，防止雨淋、重压。
十三、厂家信息
生产厂商：北京兰利东方科技有限公司
地址： 北京市海淀区长春桥路5号新起点嘉园10号楼2107室 邮编： 100089
电话： 010-82561399 82561363 传真： 010-82561321 网址： www.ardlabs.com
附录一 故障信息
故障代码 01 02 故障信息 变频器故障（VVVF） 压力达不到设定值（LP） 可能的故障原因 变频器有故障。 所有的泵都启动后，系统经过30分钟仍达不解决方法 检查变频器的报警代码，查看变频器说明书中相应的报警信息，解决变频器的故障 查看水泵是否出水或是否反转，管路中是否有较严重的泄漏，电机是否正常运转的情况。可 13
到压力设定值。 通过手动运行，控制电机转速和出力来判断 03 04 05 06 07 08 09 10 11 超压报警（HP） 传感器断线（P1） 水位过低（LA） 数据设定错误（dErr） 硬件设定错误（PErr） 压力过高 传感器发生断线后报警 水源缺水或水位传感器故障。 数据超出设定范围。 可编程输出点存在不合理配置。 检查管网是否压力过高 将连接压力表的线重新安装，检查传感器是否有损坏，并检查控制器模拟输入口是否有损坏 检查是否缺水，水位的液位开关是否正常，检查与液位开关相连接的线是否有松脱的现象 重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系 重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系 1号泵故障（PE1） 检查1#泵。 2号泵故障（PE2） 检查2#泵。 3号泵故障（PE3） 检查3#泵。 4号泵故障（PE4） 检查4#泵。
附录二 应用指南
1 系统压力不稳，容易振荡，为什么？
答：系统压力不稳，可能有以下几种原因：
A、压力传感器采集系统压力的位置不合理，压力采集点选取得离水泵出水口太近，管路压力受出水流速度影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低，造成系统的振荡。
B、如果系统采用了气压罐的方式，而压力采集点选取在气压罐上，也可能造成系统的振荡。空气本身有一定的伸缩性，而且气体在水中的溶解度随压力的变化而变化，水泵直接出水的反
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