内容发布更新时间 : 2025/6/26 3:36:35星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
G28(G30)G90X150.Y200.; 或者，
G28(G30)G91X100.Y150.;
注意：在所给例子里，去中间点的移动就像下面的快速移动命令一样。
G00G90X150.Y200.; 或者
G00G91X100.Y150.;
如果中介点与当前的刀具位置一致（例如，发出的命令是-G28G91X0Y0Z0;），机床就从其当前位置返回原点。如果是在单程序块方式下运行，机床就会停在中间点；当中间点与当前位置一致，它也会暂时停在中间点（即，当前位置）。
?刀具直径偏置功能(G40/G41/G42) G40/G41/G42
1.格式
G41X_Y_; G42X_Y_;
当处理工件(“A”)时，就像下图所示，刀具路径(“B”)是基本路径，与工件(“A”)的距离至少为该刀具直径的一半。此处，路径“B”叫做由A经R补偿的路径。因此，刀具直径偏置功能自动地由编程给出的路径A以及由分开设置的刀具偏置值，计算出补偿了的路径B。就是说，用户能够根据工件形状编制加工程序，同时不必考虑刀具直径。因此，在真正切削之前把刀具直径指派为刀具偏置值；用户能够获得精确的切削结果，就是因为系统本身计算了精确的补偿了的路径。
在编程时用户只要插入偏置向量的方向(举例说，G41：左侧，G42：右侧)和偏置内存地址(例如，D2：在“D”后面是从01到32的两位数字)。所以用户只要输入偏移内存号码D(根据MDI)，只不
过是由精确计算刀具直径得出的半径。
2.偏置功能
G40:取消刀具直径偏置 G41:偏置在刀具行进方向的左侧 G42:偏置在刀具行进方向的右侧
?刀具长度偏置(G43/G44/G49) G43/G44/G49
1.格式
G43Z_H_; G44Z_H_; G49Z_;
2.偏置功能
首先用一把铣刀作为基准刀，并且利用工件坐标系的Z轴，把它定位在工件表面上，其位置设置为Z0。(?见G92：坐标系设置)
请记住，如果程序所用的刀具较短，那么在加工时刀具不可能接触到工件，即便机床移动到位置Z0。反之，如果刀具比基准刀具长，有可能引起与工件碰撞损坏机床。
为了防止出现这种情况，把每一把刀具与基准刀具的相对长度差输入到刀具偏置内存，并且在程序里让NC机床执行刀具长度偏置功能。
G43:把指定的刀具偏置值加到命令的Z坐标值上。 G44:把指定的刀具偏置值从命令的Z坐标值上减去。 G49:取消刀具偏置值。
在设置偏置的长度时，使用正/负号。如果改变了(+/-)符号，G43和G44在执行时会反向操作。因此，该命令有各种不同的表达方式。举例说：
首先，遵循下列步骤度量刀具长度。 1.把工件放在工作台面上。
2.调整基准刀具轴线，使它接近工件表面上。
3.更换上要度量的刀具；把该刀具的前端调整到工件表面上。 4.此时Z轴的相对坐标系的坐标作为刀具偏置值输入内存。
通过这么操作，如果刀具短于基准刀具时偏置值被设置为负值；如果长于基准刀具则为正值。因此，在编程时仅有G43命令允许您做刀具长度偏置。
3.举例
G00ZO; G00G43Z0H01; G00G43Z0H03; 或者
G00G44Z0H02; 或者
G00G44Z0H02;
G43,G44或G49命令一旦被发出，它们的功效会保持着，因为它们是“模态命令”。因此，G43或G44命令在程序里紧跟在刀具更换之后一旦被发出；那么G49命令可能在该刀具作业结束，更换刀具之前发出。
注意1)在用G43(G44)H或者用G49命令的指派来省略Z轴移动命令时，,偏置操作就会像G0