X62W型卧式万能铣床电气控制系统设计毕业论文设计

内容发布更新时间 : 2025/6/20 5:12:09星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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第三章 X62W万能铣床传统继电器的电气控制原理

3.1 电气原理图

该铣床共用3台异步电动机拖动,它们分别是主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。

X62W万能铣床的电气原理图主电路图如图3-1所示。

图3-1 X62W万能铣床的电气原理图主电路图

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X62W万能铣床的电气原理图控制电路图如图3-2所示。

图3-2 X62W万能铣床的电气原理图控制电路图

3.2 主电路分析

主轴电动机M1要求能够实现正反转,但旋转方向变换不频繁。通过换向开关SA4在加工前预先选择,与接触器KM1配合,能进行正反转控制;与接触器KM2、制动电阻R及速度继电器KV的配合,实现主轴电动机的正反转反接制动控制,并通过机械装置进行变速。

进给电动机M2要求能够实现正反转,通过接触器KM3、KM4与行程开关、接触器KM5和牵引电磁铁YA配合,实现三种形式六个方向的常速进给和快速进给控制。

冷却泵电动机只要求单向旋转。电路中熔断器FU1既作为铣床总的短路保护,又作为主轴电动机M1的短路保护;FU2作为进给电动机M2、冷却泵电动机M3及控制变压器、照明变压器一次侧的短路保护;热继电器FR1、FR2和FR3分别作为M1、M2和M3的过载保护。

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3.3 控制电路分析

3.3.1 主轴电机M1的控制

将图3-2的主轴电动机的控制线路另画于图3-3中。图中SB1、SB2、SB3和SB4是分别装在工作台的前面和床身侧面的启动和停止按钮,可在两地控制,方便操作。

图3-3 主轴电机控制线路

KM1是主轴电动机启动接触器,需要启动主轴电动机时,先将转换开关SA4扳到主轴电动机所需的旋转方向;然后按下启动按钮SB1或SB2,接触器KM1得电且自锁,电动机M1拖动主轴旋转;速度继电器KV动作,KV-1或KV-2中的一对常开触点闭合,为主轴电动机的反接制动作好准备。主轴电动机M1得电通路:T1→SQ7常闭触点→SB4→SB3→SB1或SB2→KM2常闭触点→KM1线圈→T1。

KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器。停车时,按下停止按钮SB3或SB4,接触器KM1失电,主轴电动机M1惯性转动;停止按钮按到底,KM2得电且自锁,改变了主轴电动机M1的电源相序,串入电阻反接制动;当M1的转速降至约100r/min时,速度继电器KV-1或KV-2的常开触点恢复断开,KM2失电,M1迅速停止转动,反接制动结束。反接制动接触器KM2得电通路:T1→SQ7常闭触点→SB4或SB3常开触点(已闭合)→KV-1或KV-2常开触点(已闭合)→KM1常闭触点→KM2线圈→T1。

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SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关。主轴变速时,先将变速手柄压下拉到前面,转动变速盘选择需要的转速,然后将变速手柄推回原位。在将变速手柄拉到前面和推回原位的过程中,与变速手柄相联的凸轮都会把行程开关SQ7压下,SQ7的常开触点瞬时闭合一下,KM2得电,主轴电动M1反向转动一下,使变速后的齿轮易于啮合,这就是主轴的变速冲动。

主轴变速可在主轴不转时进行,也可在主轴转动时进行。如果是在主轴转动时进行变速,无需先按停止按钮再变速,可直接进行变速操作。行程开关SQ7在变速手柄拉出时,在凸轮的作用下常闭触点先断开,切断接触器KM1的线圈电路,主轴电动机M1断电;SQ7的常开触点后闭合,KM2得电,对主轴电动机M1进行反接制动,M1的转速迅速下降;将变速手柄推回时,SQ7再次动作一下,实现主轴的变速冲动

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