内容发布更新时间 : 2025/7/26 16:54:36星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
企业蔬菜加工包装运输技术标准
1 加工车间的选址与布局
选择生态环境较好、远离公路和工业污染源的地点作为厂址。
车间要根据生产工艺顺序，按原料、半成品到成品保持连续性，避免原料、成品、污物交叉感染。
2 加工车间的环境卫生 2.1 加工车间设施 2.1.1 地面与墙体
地面应由耐水、耐热、耐腐蚀材料铺成，应有一定坡度以便排水，地面要有下水设施；墙壁要被覆一层光滑、浅色、不渗水、不吸水的材料，离地面2.0米以下要有墙裙。 2.1.2 通风与照明
通风方式采用自然通风与机械通风均可，但必须保证足够的换气量，以驱除生产中废气及人体呼出的二氧化碳。照明方式采用自然照明与人工照明均可，自明要求采光门窗与地面比例为1：5；人工照明要有足够照度，特别是要保证检验操作台的照度。 2.1.3 防尘、防蝇、防鼠设备
生产必须在车间内进行，车间门窗要严密且安装有纱门、纱窗，车间外可设捕蝇或诱蝇设备。
2.2 环境卫生的维护 2.2.1 加工车间的清理
加工车间地面每天加工结束后都要进行清洁，地面打扫清理干净后，采用清水冲洗地面。 加工车间墙面应经常清洁，防止积垢。 2.2.2 工具、容器的清洗消毒
车间内必须有与产品、数量、品种相适应的工具、容器。
加工设备、工具、容器每天加工结束后都要进行清洁，可通过浸泡、刷剔、冲洗、消毒等方式进行清洁。
清洗消毒后的工具、容器，以及成品销售包装材料，要贮存在室内，严禁露天存放。 2.2.3 污水、垃圾和废弃物排放处理
污水应通过下水管道排放，注意防止污水反溢。垃圾和废弃物排要及时转移出车间，以免造成二次污染。
3 加工车间操作人员管理
加工车间内工作人员应经健康体检合格后方能从事生产工作。
工人上班前完成个人卫生处理后再进入生产车间。工人穿戴工作服、帽、口罩和工作鞋后，洗手消毒。
加工车间内工作人员不得化妆、配戴首饰。
4 初加工技术要求
4.1 完全去除不符合采收标准的个体。
4.2 清洁个体表面，使之无任何杂质粘附，无污渍，个体表面清洁干燥。 4.3 加工中不得造成机械伤，不得造成二次污染。
4.4 加工车间清洁，无污染，无杂物，物品排放有序。操作人员穿工作服、戴工作帽，保持个人清洁卫生。严禁将杂物混入产品。
4.5 叶菜类产品应完全去除残缺、变色的叶片，去除根部；茎菜类产品应去除根部；果菜类产品去除过长的部分；根菜类产品应确保表皮清洁，无泥土等杂质；菌类产品要去除培养基部分。
5 商品包装技术要求
5.1 按不同等级划分分别包装，等级划分应依据采收产品的质量、质量确定。 5.2 每个独立小包装质量误差小于±10克。
5.3 如采用托盘盒覆保鲜膜包装，个体在包装盒内排放整齐规范。包装盒不得有破损、变形；保鲜膜拉伸均匀平整，无破损，无褶皱，与包装盒结合严密平整。 5.4 如采用保鲜袋包装，应确保保鲜袋平整、清洁、封口严密。 5.5 如采用胶带捆扎，产品应捆扎整齐、紧实，胶带应粘贴平整。 5.6 如产品为散装，产品在运输包装内排放整齐规范，避免因产品放置不宜而引起机械伤。
6 运输包装技术要求
6.1 容器为塑料周转箱或纸箱等，轻便、牢固、重压下不变形。重量与体积适中，便于搬运堆码。包装容器具有通风孔，便于内外热量和气体交换。不与其他果蔬混装。使用塑料周转箱应符合GB 8868－88的有关规定。
6.2 包装容器外表光滑、无刺，整洁美观，在容器明显位置注有公司名称、品牌等信息。包装容器内部无突出物，清洁、干燥，无污染、虫蛀、腐烂、霉变，使用前经仔细整理、彻底消毒，确保卫生。
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