产万吨谷氨酸厂发酵罐设计方案

内容发布更新时间 : 2025/5/22 0:14:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

3 任务书设计主体

3.1谷氨酸生产工艺流程、工艺技术指标及基础数据 3.1.1.谷氨酸发酵工艺流程示意图

谷氨酸发酵采用淀粉原料,双酶法糖化,中初糖发酵流加高糖,等电点-离子交换法提取的工艺。

其工艺流程示意图如图3-1所示。 淀粉 空气 菌种 高效前置过滤器 斜面培养 调浆 空气压缩机 摇瓶扩大培养 喷射液化 除铁 冷却 种子罐扩大培养 过滤 淀粉水解糖 丝网分离器 脱色 ↓ 过滤除菌 配料 浓缩结晶 干燥 发酵 等电点调节 粉碎 沉淀 过滤 离心 成品味精 母液 粗谷氨酸 粗谷氨酸 离子交换处理 溶解 粗谷氨酸溶液 中和制味精

图3-1谷氨酸精制生产总工艺流程图

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3.1.2工艺技术指标及基础数据 <1).主要技术指标表

指标名称

生产规模 生产方法 年生产天数 产品日产量 产品质量 发酵周期 淀粉糖化转化率 糖酸转化率 谷氨酸提取率 发酵初糖 流加高浓糖 麸酸谷氨酸含量 味精对谷氨酸产率 倒罐率

<2)主要材料质量指标淀粉原料的淀粉含量为80%,含水14%。

<3)二级种子培养基

<4)发酵初始培养基

3.1.3 谷氨酸发酵车间的物料衡算

首先计算生产1000Kg纯度为100%的味精需要耗用的原材料以及其他物料量。

(1) 发酵液量

设发酵初糖和溜加高浓度糖最终发酵液总糖浓度为220 Kg/m3,则发酵液量为: 1000

V1= =6.38m3 220×61%×96%×99.8%×122%

式中 220发酵培养基终糖浓度

7 / 20

% % %

% h % % % Kg/m3

150 500 95 122 0.2

表3-2主要技术指标

单位

t/a

指标数 20000(味精>

采用淀粉原料,双酶法糖化,中初糖发酵流加高糖,等电点-离子交换法提取的工艺

d/a t/d

纯度99%

41 109 61 96 300 66.67

61%糖酸转化率 96%谷氨酸提取率

99.8%出去倒罐率0.2%后的发酵成功率 122%味精对谷氨酸的精制产率 (2) 发酵液配制需水解糖量 以纯糖计算 m1=220V1=1403.6(Kg> (3) 二级种子液量

V2=8% V1=0.5104(m3> (4) 二级种子培养液所需水解糖量 m2=50 V2=25.52

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