DN1500板式精馏塔设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/21 4:04:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

摘 要

塔设备是化工、石油化工和炼油、医药、环境保护等工业部门的一种重要的单元操作设备。塔设备的设计包括两个部分:工艺设计和机械设计。机械设计部分要解决的问题,除了确定塔设备的各细节结构外,更重要的就是要做各种校核工作,以保证设计完成的塔设备不仅能够正常运转,而且必须符合国家安全生产的标准。其校核内容主要包括:质量载荷、地震载荷、风载荷等,还包括强度及稳定性校核。图纸包括一张装配图和零件图。

完成板式精馏塔成套装置主体部分结构设计,结构设计是指压力容器设计部分,即计算塔的壁厚,封头的结构及尺寸,精馏塔附件设计,接管设计等内容。本设计采用连续精馏分离苯-氯苯二元混合物的方法。连续精馏塔在常压下操作,被分离的由连续精馏塔中部进入塔内,以一定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的产品,由塔底采出精馏塔。纯度不低于99.8%,塔顶产品纯度不低于98%(质量分数)。

高径比很大的设备称为塔器。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。它可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。常见的、可在塔设备中完成的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收,气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。

在化工或炼油厂中,塔设备的性能对于整个装置的产品产量质量生产能力和消耗定额,以及三废处理和环境保护等各个方面都有重大的影

响。据有关资料报道,塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。因此,塔设备的设计和研究,受到化工炼油等行业的极大重视。辅助装置及附件结构设计:接管的设计与相关法兰的选用、除沫器、人孔及其附件的设计。作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气(汽)液两相充分接触,以获得较高的传质效率。此外,为了满足工业生产的需要,塔设备还得考虑下列各项传质效率。此外,为了满足工业生产的需要,塔设备还得考虑下列各项要求:

(1)生产能力大.在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。

(2)操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大的波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作。并且塔设备应保证能长期连续操作。

(3)流体流动的阻力小。即流体通过塔设备的压力降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以及降低经常操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还使系统无法维持必要的真空度。

(4)结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用。

(5)耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修。

事实上,对于现有的任何一种塔型,都不可能完全满足上述所有要求,仅是在某些方面具有独到之处。

全塔校核:包括塔体与封头厚度的确定、塔设备质量载荷及自振周期的计算、地震载荷与地震弯矩、风载荷与风弯矩计算、圆筒轴向应力

和圆筒稳定性校核、塔设备压力试验时的应力和裙座轴向应力的校核.