内容发布更新时间 : 2024/5/20 22:02:41星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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烧结余热回收利用的制约因素及技术改进措施
讯:摘要：本文主要介绍了烧结余热回收系统的运行情况，对影响回收利用的主要 因素进行分析，针对运行过程中出现的一系列影响余热回收发电效率的问题，通过相 应的技术改造、工艺控制和设备改进，使之得到改善，余热回收发电效果明显提升。 关键词：烧结;余热回收;余热发电;降低能耗 1.前言：
烧结余热回收发电技术是降低烧结工序能耗、提高能源利用率，增加企业效率的一 项重要途径。目前，我们有 180m2 和 265m2 烧结机两台，余热回收发电系统于 2.烧结 余热发电技术基本原理：
烧结余热发电大致分为三个系统：烟气回收循环系统、锅炉系统、汽轮机发电系 统。基本原理为烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，将高温度 气体导入余热锅炉，锅炉中的水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电，所 以余热电站对蒸汽品质要求较高，热量必须连续稳定，热量带来的蒸汽量多，从而带 动汽轮机发电也就越多。
3.影响烧结余热回收的关键因素：
烧结余热发电大致分为三个系统：烟气回收循环系统、锅炉系统、汽轮机发电系 统。基本原理为烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，将高温度 气体导入余热锅炉，锅炉内水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电，所以 余热电站对蒸汽品质要求很高，热量连续性，热量带来的蒸汽量多，从而带动汽轮机 发电也就越多。 3.1 烧结工艺影响：
以往正常生产时，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的限 制，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，但仍然出现
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烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷 却，严重影响了余热回收效果。余热锅炉循环烟气温度降低，产气量及发电量也随之 大幅下降。
265m2 烧结机投产以来，环冷机速一直比烧结机速提高 2-3HZ，余热系统投入后， 由于环冷机机速过快，热矿经过余热回收段的时间缩短，回收的热量减少，造成烟气 温度偏低，锅炉产气量下降。 3.2 烧结机短时间停机较多
烧结是一个连续的烧结过程，余热发电也是依靠持续不断的热量供应来维持。一旦 烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，烧结矿层所蕴含的热量大部分已 经由烧结烟道排出，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严 重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧 损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机 5-10min 左右处理，而影 响余热生产将长达 1h 甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。 3.3 余热烟气回收系统密封较差
两烧结环冷台车下部均采用耐热橡胶条密封。尤其 180m2 烧结机，运行时间较长， 各部位密封橡胶条磨损老化严重，且由于集气罩处于冷却机进料端，大量炽热的烧结 矿经常导致集气罩处密封烧毁。如此一来，在整个烟气循环系统中形成多处漏风点， 造成环冷机下方大量热风外溢，台车上方大量冷风吸入从而导致烟气温度降低，锅炉 产气量下降。
4.提高余热回收的改进措施：
余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，而要提高产气量就必须从提高 余热烟气浓度和流量着手。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措 施。
4.1 优化生产工艺，稳定工况
1)对烧结机布料、压料设备进行整改。2)增设烧结矿落料点、测温点，可随时反应烧
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结矿落矿处的烟气温度，并严格要求控制在 350℃以上，并纳入制度进行考核。 3)为保证落料点温度控制在范围内，采取关闭风箱闸阀开度及抽风机风门开度的措 施，严格将烧结终点控制在倒数第二个风箱处。
4)合理匹配烧结机机速和环冷机机速，在保证冷却机出料口下料正常，不出现堵料 的前提下，适当降低环冷机速。适度提高冷却机料层厚度，使热量富集，增大余热回 收量。
4.2 减少烧结机主机停机次数，优化主机短时间停机的应对措施
1)各班次安排专人对炉床进行整理，对炉条松的及时进行补缺，再是定期更换台 车，将排好炉条的台车达到一定数量后，利用其他因素停机机会对炉条松的台车进行 更换，从而缩小了掉炉条次数，减少了主机停机频次。
2)做好设备的检修管理工作。利用检修时间将整套设备彻底进行维护保养，杜绝小 故障的发生。
3)在短时间停机前，提前与余热发电站联系沟通，让其提前进行调整，把损失降到 最低。
4.3 烟气回收系统密封改造
1)治理冷却机本体漏风。对冷却机台车下方动密封、静密封胶条，以及台车与台车 之间密封橡胶每班进行检查一次，利用其他工序停机或检修进行更换，确保密封效 果。
2)在环冷台车外沿焊接 M10mm 厚的弧形锰板，在集气烟罩下方安装 M0.5mm 厚的 不锈钢薄板，使锰板与不锈钢薄板形成软连接，起到密封的目的和作用。杜绝冷风进 入集烟罩内，有效提高了回收烟气温度。 5、改进效果
通过采取上述一系列改进措施，烧结余热发电系统运行逐步趋于稳定，余热回收利 用效果显着提升，系统发电量从 tips：感谢阅读，本文由我司收集整编，仅供参阅，如 有疑问请联系
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