内容发布更新时间 : 2024/5/15 17:20:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

3、组织落实施工机械进场时间，并在进场前全面进行检修。

三、现场准备

1、我单位将按建设单位的时间要求及时进场，根据设计总平面图进行现场建造，搭建临时设施。实际施工总平面图布置按现场定位后待定。

2、按现场指定的水、电源，合理敷设施工用水、电线路及排水管。 3、项目部技术小组实施定位放线，设置轴线、标高控制桩。 4、根据进度、材料、设备等计划，有组织的安排机具、材料进场。 5、做好施工道路平整和现场组织排水工作。 6、配备消防器具，确保消防安全。

第四部分 施工工艺方法 一、施工测量

1、选用的测量设备：选用激光经纬仪一台，J2普通经纬仪两台，自动安平水准仪一台。

2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点（北边铁塔上），在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面偏移应小于5mm，采用J2经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1／10000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设10个水准基点，以组成水准网相互校核。 以关键轴线作为控制轴线建立控制网。在基础施工前，将控制轴线控制点外引到基础外。并用龙门桩作为标识，并延长标于附近砼埋置点上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测于

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基础基坑中。当施工至±0．00时，利用经纬仪及后备点将龙门桩的控制轴线测设在各角构造柱上，用红油漆做成“¤”标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。 3、高程的测设和传递：

利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投测的楼层面的标高应进行全面检查复核。

施工至±0．00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“⊥”标识。 4、测量传递：

所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。

测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。

在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。施工员将复核后的轴线和标高做为个角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。

轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。

二、土方开挖

1、基础开挖采用机械开挖，最后留出300MM用人工挖掘、修整。 开挖完毕后应留置排水沟以便排水。

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2、如遇地下水采用轻型井点降水，使地下水位降低至基坑底0．5-1．0M以下，以便在无水干燥的情况下开挖土方和进行基础施工。

3、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方，以做回填使用。

4、有与设计地质不符的，应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。

5、如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。在基础土方开挖前，根据现场地形详细勘测，并积极联系有关部门，确定有无地下管线及其地下设施，如有，应设立明显标示，防止在施工过程中无意损坏。离基坑较近的，应有必要砌筑挡土墙；并应避免载重车辆碾压(必须经过时加设过路盖板)。

6、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工，基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑四边超载，不得超过设计荷载限制条件。

7、土方回填：施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

三、基础工程

1、施工顺序：定位——放线——验线——开挖、人工清理——人工修槽——验槽——垫层——钢筋混凝土条基——防潮处理——回填土。

2、砂石回填，根据配比的要求，砂选用中粗砂。碎石选用常规石

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子，最大粒径不大于50mm。采用机械伴制，并达到均匀一致。 3、清理及垫层浇灌：地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

4、基础垫层施工时，用平板振动器振实，垫层面标高必须严格用水准仪控制准确。

5、砼浇灌完后，在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。 6、回填土以人工为主，蛙式打夯机夯实，回填土时每步虚铺厚度20mm，密实度应满足设计要求，设计无要求时，压实系数不小于0.95 7、回填土不得使用过湿土、淤泥、腐质土、冻土、膨胀土及有机物含量大于8%的土。

四、主体结构

1、钢筋工程

(1)为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料时的钢筋损耗，在加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。

(2)所有钢材进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行普通机械性能检验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋

(3)本工程主筋之锚固搭接长度均取48d，箍筋末端应135°的弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍

(4) 本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等应在使

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用前清理干净，带有颗粒或片状铁锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。

(5) 钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置，基础40mm,梁柱为25mm,现浇板15mm。

钢筋施工控制工艺

书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料 按不同型号挂牌 学习图纸和技术资料 准备工作 钢材合格、有疑问复查 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 预埋件 学习操作规程和质量标准 钢筋、模板工序交接检查 钢筋绑扎 中间抽查 自检、互检、交接检 钢筋、砼工序交接检查 浇筑砼时留人看模 按梁、板、柱各抽查10%，但不小于3件 执行验评标准 质量评定 不合格的处理（返工） 自检记录 清理现场、文明施工 隐蔽验收记录 - 10 -