内容发布更新时间 : 2024/5/21 3:32:06星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

1米皮带输送机转弯装置

1名称：带式输送机转弯装置 2、型号：DZ-IVB1000 3、产品介绍

3.1带式输送机转弯装置的构成

带式输送机转弯装置由转向滚筒、改向滚筒、缓冲托辊组、平托辊、机架、清扫器、挡料装置等部分组成，其结构示意图见图一。不同转向角对应的胶带缠绕方式不同，具体缠绕方式以安装图为准！

3.2带式输送机转弯装置的特点

3.2.1安全可靠本装置可视为带式输送机的一个特殊功能部件，是特种滚筒和机架的创新使用，符合新安全规程的要求。

3.2.2无需动力装上即可实现带式输送机的转弯运输(0—180°)，代替两部或多部带式输送机的搭接运输。

3.2.3性能卓越本装置结构简单、新颖、安装方便、承载能力大、运行稳定、安全可靠、维护量小、经济效益显著。

3.2.4适用性强该装置可以与任何规格的带式输送机相配套使用，实现转弯运输。其技术性能及用途与原普通带式输送机相同。

3.2.5有利推广众多用户反映：其结构简单可靠，维护量小，无胶带跑偏和过磨损现象。极适用于煤矿井下转弯运输，且换工作面后可反复使用并避免了在末采中铺设溜子的麻烦，显著降低运输成本。 3.3转弯装置的使用参数选择

转向角：0-180° 带宽：500-1800mm 机型：所有带式输送机 转折次数：1-2次 阻力系数：K=1.08-1.12 外形尺寸：见下表。 转角（°） 0-11/180-169 12-22/168-158 23-32/157-148 33-42/147-138 43-52/137-128 53-62/127-118 63-71/117-109 72-79/108-101 80-85/100-95 86-90/94-90 带宽（mm） 1000 3000×1600×1980 4200×1700×1980 4200×1800×1980 4100×1900×1980 4000×1900×1980 3600×1900×1980 3400×2000×1980 3200×2100×1980 3200×2150×1980 3200×2150×1980 3.4转弯装置的使用范围

转弯装置的使用范围很广，可以使带式输送机实现水平转弯、上下转弯、组合转弯、上下变坡运行（在上下变坡运行中可以实现压带功能，防止产生飘带）。

3.4.1在一个运输系统中，由于运输巷道有弯曲而必须多台带式输送机搭接运输或必须铺设大溜子搭接运输时，最适合采用本转弯装置（小转弯角度使用更佳），可实现省工、省电、省设备、省安装、省电控。

3.4.2在掘进巷道时，使用转弯装置将带式输送机的机尾延伸到掘进头可以代替铺溜子带来的麻烦。省工、省电、省维护。

3.4.3由于转弯装置使用后可使带式输送机转弯前后共享一个机头和一个储带装置及张紧装置，就使得机尾到转弯处的距离可以非常短（最短可以只有三米左右），这样在末采中就不存在因要求带式输送机太短铺不下而撤换溜子的麻烦，大大地提高了工作效率。

3.4.4运输系统中巷道出现断层时，可以使用本装置的压带功能，彻底避免由于飘带原因造成的带式输送机搭接，从而实现一部带式输送机的连续运输。 4、设备性能及质量保证

4、1设备性能优越、技术可靠。设计采用计算机模拟实际工况来进行的，保证了产品结构的合理性，部件的强度和刚度都有足够的安全系数。

4、2主要原材料都采用国内大钢厂产品，使用过程中从没有发现因原材料和外购件不合格而出现的质量问题。

4、3在加工方面，我们拥有数控机床、仿形切割、专用工装等精加工设备，采用首件必检的三检制度。专门的检测器具和设备，从而保证了产品在加工过程中的质量。 4、4多台产品的现场应用证明，产品性能达到或超过设计指标，产品质量有保证，我们对带宽大的转弯装置的设计和制造及现场使用积累了丰富的经验，最大带宽做到1600毫米，运量达4000吨每小时，由于从设计、制造、使用都采用严格的管理程序，从而保证产品的性能和质量，因此保证了现场的正常的生产，受到广大用户的认可和赞扬。 4、5我们将以最优惠的价格提供优质的服务。

5、设备的设计、制造、安装、调试、环保验收等方面采取的技术和组织措施。

公司拥有一支较高素质的开发队伍，拥有博士学位1人，硕士学位5人，中高级职称以上专业技术人员30多人。对煤矿运输机械、清仓机械有较深的研究，与中国矿大、江苏省第一设计院、北京煤科院等多家科研单位广泛合作，拥有国家发明专利1项、实用新型专利15项、省级高新技术产品3项，通过省部级技术鉴定项目5项，获省级二等奖1项、三等奖1项，通过矿务集团技术验收的项目10项。

与兖矿集团南屯矿合作的《顺槽带式输送机转弯装置的研制与应用》获南屯矿科技一等奖（见证书）。

与淄矿集团许厂矿合作的《顺槽带式输送机转弯装置的研制与应用》山东省科技进步二等奖（见证书）。

1）、签订合同前，公司的工程技术人员与现场有关人员进行实地考察并技术交流，现场的安装位置条件及空间大小。并对所配皮带机进行功率验算，带强校核，确认：1.位置合理，拐点处有无变坡。2、空间是否满足设备安装尺寸，是否需要卧底或挑顶、扩帮。3、装机功率是否满足现场最恶劣条件下所需。4、检验所配胶带强度是否够用。

2）产品生产采取部件专业化合作生产，最后由公司检验组装试验生产方式，已在徐工集团、天宝集团、光环公司建立生产基地。利用数控机床、火焰自动切割等先进设备，确保零部件高质量、高精度生产，从而保证了整机的性能。