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筒体整体结构分析

3.1筒体加工简明流程图

【材检——喷砂——探伤】——号料——下料——【刨坡口——探伤】——筒体成形——【装焊纵缝】——校圆——喷砂——打磨——【探伤——加工环缝——组焊环缝——打磨——探伤】——【堆焊过渡层——探伤——堆焊表层——探伤】——组装

3.2受压元件成型前的工艺流程

板材成型前的通用工艺流程列于表3-1。

表3-1， 板材成型前的通用工艺流程 序号 工作内容 要求、加工方法、加工设备或工具 外观检验、几何尺寸检验、理化检验和钢板的超声波探伤，1 原材料入库 2 原材料复验 有时可委托钢厂进行，其中超声波探伤结果按ZBJ74003-88《压力容器用钢板超声波探伤》规定的质量分级，应不低于Ⅲ级。 3 划线及标记 4 下 料 钢印标记、板材矫平、划线、钢印移植 对于直边用剪切；曲线边用气割；对于不锈钢和有色金属，气割用等离子弧；对于特厚板材，若剪切困难则用气割。

续表3-1

用气割或等离子弧开V型、X型坡口，并用砂轮打磨； 5 边缘加用机加工方法进行边缘加工或开坡口，其中牛头刨和龙门刨进行工 直线加工, 用立车或大型普通车床进行圆弧轮廓加工；用刨边机刨边和开坡口； 3.3夹套材料 夹套材料为16MnR

16MnR是屈服强度350MPa的普通低合金高强度钢，具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能以及低温冲击韧性 3.4筒体材料

筒体内层材料为304不锈钢，外层材料为16MnR。

304不锈钢化学牌号为06Cr19Ni10 旧牌号（0Cr18Ni9） 含铬19%，含镍8-10%。304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地

区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

16MnR是屈服强度350MPa的普通低合金高强度钢，具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能以及低温冲击韧性。

表3-2， 304不锈钢和16MnR力学性能 材料 304 16MnR 化学成C% 分 304 ≤0.08 量% 氮含MPa 0.06 屈服强度205 510-655 抗拉强度MPa 520 ≥345 伸长率% 40 表3-3， 304的化学成分 Si% Mn% P% ≤0.05 S% ≤0.03 Cr% Ni% ～Mo% N% ≤1 ≤2 18～8.0020 10.5 2.2～3 ≤0.2 表3-4， 16MnR的化学成分 化学成分 16MnR C% Si% Mn% P% ≤0.03 S% ≤0.02 ≤0.2 0.2～0.55 1.2～1.6 3.5 工艺设计 3.5.1选材

聚酯反应器筒体材料选择复合钢板。基层16MnR，复层304不锈钢。16MnR是普通低合金钢,它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

夹套选择16MnR低合金钢。 3.5.2材检

一般来说，为了保证工程质量，所有原材料、构配件等，均要进行进场复检，并做好记录。有些原材料需要抽样送检，并取得合格报告后方可使用。具体实施按照工程验收规范、国家标准执行。

3.5.3划线 （1）、展开计算

见图3-1

（a）展开前的形状及尺寸 （b）展开后的形状及尺寸

图3-1 筒节展开

已知：H=2100mm、Dg=2200mm、δ=22+6mm 则有：Dm=Dg+δ=2200+22+6=2228mm L=π×Dm=3.14×2228=6995.92mm h=H=2100mm （2）、留余量

（a）、筒体卷制的伸长量：与被卷材质、板厚、卷制直径的大小、卷制次数等条件有关，而本次采用冷卷，钢板冷卷的伸长量较小，约为7～8mm。 （b）、主要考虑内容为机加工余量和热切割加工余量 见图3-2：