内容发布更新时间 : 2024/5/18 19:33:43星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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链轮盒内，有偏心轴从两支板的通孔穿出，小端装开口销，以控制偏心轴的转动，大端与手柄配合，精度要求高，配合要精确，加工偏心轴由上部分所述。偏心轴上装有两支一端啮合的链轮，通过手柄传动，带动链轮和链条传动，即而实现轮胎的上升和下降。这里关于链轮的选择和轴的设计都由前所述。 附加零件： 手柄 手柄的加工要注重与偏心轴大端的配合，有精度要求和公差配合，手柄的长度和活动范围，尽量要设计具有宜人性，使手柄在摇动过程中，不和支架体碰撞，但也要考虑其受力。 手柄的作用：是带动偏心轴的转动，是整个手动摇臂式备用胎支架的设计必不可少的零件。 （如图） φ16 2.3.3尺寸计算 〈1〉 根据轮胎大小，设计固定板长度，进而定出支架体底部尺寸，并确定支架体安装固定板的三孔位置。 〈2〉 由前所计算设计的链轮I、II及偏心轴尺寸，设计导板和链轮盒宽度长度大小及在支架体上的位置，并安装U型柱及锁紧盖。链轮体图： 〈3〉 根据备用胎重量和容许支架体上链轮盒内偏心轴随手柄带动而转动的定向，设计导板的样式和大小，并引到固定支撑支架体的作用。 第 16 页 共 29 页
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〈4〉 如图所示：备用胎支架总图 第三章 加工工艺分析 3.1 偏心轴加工 3.1.1 偏心工件的特点 是工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重合或工件的外圆和内孔的轴线平行而不相重合，这一现象称为偏心。这两条轴线之间的距离称为“偏心轴距”在加工这类工件时主要不是解决车削内孔和外圆的问题，而是着手解决车偏心的问题。 常根据工件的不同数量，形状和精度要求采用各种加工方法。 第 17 页 共 29 页
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3.1.2 方案选择及加工 在本设计的轴中，车φ23.5的偏心外圆方法如下： （1） 在四爪卡盘上车偏心工件在四爪卡盘上车偏心工件，在已加工好的端面上划出的偏心为圆心的圆圈线，作为辅助基线进行校正。同时校对好以加工部位的平行度，然后进行车削。车削时要注意工件的回转是不圆整的，车刀必须从最高处车削，否则会把车到敲坏，使工件走动。 四爪卡盘的装夹范围较大，但由于校正比较繁琐，且在装夹偏心工件时，加紧作用会有所降低，因此一般来说他仅适用于加工偏心距较小精度要求不高，形状段而大或者形状复杂的单件偏心工件。 （2） 在三爪卡盘上车偏心工件时，适用于较短的偏心工件，或者内孔与外圆偏心的工件。 （3） 四爪卡盘和三爪卡盘使用车偏心工件。适用于车偏心工件批量较大的，采用此种方法时必须注意，四爪卡盘和三爪卡盘应有较高的精度。此外在校正第一个工件时必须在校正偏心距的同时校正偏心距的同时，校正三爪卡盘端面（或专用靠板）的平直度。校正后，装上平衡块，校正静平衡，采用这种方法车偏心工件可以减少校正工时。这种方法只适用于车削形状短小，偏心距不大而且精度不高的偏心轮和偏心中的工件。 （4） 综上所述：加工偏心轴外圆，应采用方法（1）较为合适。车削完外圆后，对此偏心轴应铣键槽。在车床上铣削外圆上的键槽和油槽。它是将铣刀或按铣槽形状修磨好的钻头，通过手柄，开降丝杆、螺母、开降拖板等调节工件的高低位置，使工件中心对准车床主轴回转中心。随后又卡盘带动利铣刀或钻头回转，用中拖板手动或机动模向进给作工件的走刀运动，此外，拖板或大拖板调整切削深度，即可铣削键槽。 工序号 1 2 工序名称 锻造 热处理 工序内容 退火 定位基准 设备 第 18 页 共 29 页
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3 铣钻 铣端面钻顶外圆柱面 尖孔 4 车 粗车外圆（包顶尖孔及外卧式车床 括偏心圆） 5 车 圆 专用机床 精车端面及顶尖孔及外卧式机床 台阶 圆 6 7 热处理 钻钻 调质 钻φ2导向孔 夹小头、架大卧式车床 头 8 钻 钻直径4通孔 夹小头、架大卧式车床 头 9 热处理 高频淬火前 后支承轴颈 高频淬火机 10 11 研磨 磨 顶尖孔 外圆柱面 专用磨床 外圆磨床 粗磨外圆（包 括偏心轴） 12 13 14 校验 铣键槽 磨 外圆柱面 立式铣床 外圆磨床 精磨各外圆顶尖孔 柱面 15 校验 3.2冲压加工加强板I加强板II以及支架体 3.2.1采用弯曲工艺 对于加强板I加强板II以及支架体的设计加工应采用冲压工艺中的弯曲。 所谓弯曲即时：把平板毛 型材或管材等弯成一定曲率、一定角度形成第 19 页 共 29 页
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一定形状零件的冲压工艺。此备用胎支架设计中的加强板与支架体为平板材料，故应采用此工艺。 根据板材弯曲的种类及特点应选用压弯，即板材在压力机或弯板机上的弯曲。如简图： 3.2.2选择弯曲工艺性 （1） 弯曲件的圆角半径不宜过大和过小，过大时因受回弹影响，弯曲件精度不宜保证，过小时，弯曲件容易产生裂纹。因此，弯曲件的内弯曲半径应大于最小弯曲半径（根据材料选择）。 选用Q235A因压弯线与轧制方向垂直r>0.5t t=4 故r>2 （2）弯曲直角时，为保证工件的弯曲质量，弯曲件的直边高度h必须大于或等于最小弯边高度hmin h>hmin=r+2t≥2+2×4=10 对于支架体 （3） 弯曲有孔毛坯（如加强板），孔位过于靠近弯曲区，则弯曲时孔的形状会发生变化，为避免这种缺陷的出现，必须使孔处与变形区外，从孔边到弯曲边的距离L应符合下式： 当t<2时 L≥r+t 当t≥2时 L≥r+2t 校验成立使弯曲件形状和尺寸尽可能对，弯曲件的高度不应相差太大 （4） 注重弯曲件的精度维持工件的自由公差。 （5） 设计冲压工艺选择压力机设计模具时，我们也应注重弯曲件的计第 20 页 共 29 页