大工17秋《金工实习(二)》实验报告答案(可直接上传) 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/15 6:05:58星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

网络高等教育

《金工实习(二)》实验报告

学习中心: 层次:专升本 专业:

年级:年春/秋季 学生姓名:

大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验报告

1.车床安装工件时,注意事项有哪些?

答:1、在满足加工要求的前提下,尽可能减小工件的悬伸长度;

2、工件务必要装正、夹牢;

3、夹紧工件后应随手取下三爪扳手,以免开车后扳手飞出伤人; 4、装夹大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨; 5、装夹工件时应锁死踏板,防止误启动。

2.请简述车床在车削中试切的意义。

答:精车最后一次走刀,完全靠刻度盘进切深来保证工件的尺寸是不够的,因为刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,且丝杠和螺母间必定存在间隙,往往不能满足精车时的精度要求,因此在单件小批量生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。

3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。

答:1、三面刃铣刀属于圆盘铣刀,刀齿位于圆周和两个端面,可以同时铣削工件的2~3个表面,通常用于卧式铣床,铣削工件直槽、小平面及台阶面。

2、立铣刀分直柄和锥柄两种,直径较大时一般采用空心结构,刀齿位于圆周和端部,由若干个组成,通常用于立式铣床,用以加工沟槽、小平面和台阶面。

4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。

答:T型槽加工按以下步骤:

1、在工件的端面和顶面划出加工位置线,装夹工件在工作台上; 2、使用平面刨刀,刨削工件顶面; 3、换上切刀,按加工线刨出直槽;

4、换上右弯头刀,刨右凹槽,注意回程时抬刀要高于工件,使刨刀从槽外退回,以免

2

大连理工大学网络教育学院金工实习(二)实验报告

损坏刨刀;

5、换上左弯头刀,刨左凹槽,退刀要求同上,但工件进给方向与刨右凹槽相反。

5.请简述砂轮和砂轮的组成。

答:磨削用的砂轮:由许多细小坚硬的磨粒用树脂结合剂黏结在一起,经焙烧而成的疏松多孔的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,锋利的磨粒像铣刀的切削刃在高速旋转下,可对金属或非金属(各种高硬、超硬材料)工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行荒加工、粗加工、半精加工和精加工以及开槽和切断等。

砂轮的组成:砂轮主要由三个部分组成,分别是磨料、结合剂和气孔。其中磨料是直接对工件发生研磨作用的粒刃;结合剂保证磨粒间的结合力、保持力,并使砂轮能在一定速度下保证安全回转;气孔是磨粒和结合剂之间的间隙,可以帮助拍屑并保持研磨效果。

6.请简述磨削加工范围。

答:磨削加工是机械制造中最常用的加工方法之一,应用范围很广,可适用于金属或非金属材料(包括各种高硬、超硬材料和脆性材料),可以磨削各种表面,可以进行荒加工、粗加工、半精加工和精加工以及开槽和切断等,尤其适用淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工,易获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值,在一般加工条件,磨削精度等级可达到IT6~IT4,表面粗糙度Ra为0.025~0.8μm,故磨削加工是应用最为广泛的精加工方法。

7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。

答:1、根据待加工零件的形状和尺寸利用自动编程机进行编程;

2、穿孔纸带输入机将编好的加工程序自动输入计算机; 3、检查机床的润滑油、工作液、电气开关和防护罩等是否完好;

4、安装好工件和工具电极,如加工内封闭几何图形时需要在加工部位预先钻一个工艺

3