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发电部2015年度防非停控制措施

2014年分公司两台机组发生非3次，其中有设备方面的原因，也有我们在操作方面需要提高和总结的地方。为了做好2015年两台机组的防非停工作，在总结2013/2014年机组非停防范措施的基础上，从我们运行角度出发，从操作预防措施上实现降低非停次数的目的，部门制定《发电部2015年度防非停控制措施》，请各值组织值内人员学习，并按要求落实好各项控制措施：

一、降低炉内结焦造成机组非停的措施：

1、2012年03月23日，#1炉内临界火焰失去锅炉跳闸，针对此次事件，机组因长时间低负荷运行未吹灰的情况下，要防止吹灰大量灰渣掉落造成临界火焰失去。机组长时间未吹灰，在投运吹灰时禁止投双吹，同时先吹除屏过外的受热面，选择机组负荷较高且稳定运行一段时间后再吹屏式过热器。

2、2012年11月04日是，#2炉因炉膛压力高造成锅炉跳闸，针对此次事件，机组连续高负荷运行时，要严格按部门规定投运斜坡吹灰器，防止斜坡大量积焦掉落造成炉膛负压波动。在脱硫增压风机负荷有裕度的情况下，尽可能的将脱硫增压风机负压设为-200mmH2O以上，以提高引风机对炉膛负压的调节能力。当炉内出现较大的结焦进行人工除焦时，提前适当提高炉膛负压设定值，以抵消大面积的焦掉下造成炉膛正压。

二、降低因磨煤机跳闸导致机组跳闸的风险控制措施

2011年09月30日，#1机1A磨跳闸后因炉膛负压低导致机组跳闸。机组增加脱硫系统后，引起锅炉负压调节特性的变化，为防止机组运行中一台磨煤机跳闸，造成炉膛负压调节异常影响机组安全，现场防范措施如下：

1、机组正常情况下保持协调方式运行，无特殊情况不得退出协调方式运行，确保异常情况下机组自动调节能力,明确要求不准将燃料主控退出手动状态。

2、当机组负荷四台磨运行且机组高负荷发生一台磨跳闸时，机组不会发RB请求，此时运行操作要求：（1）立即投入运行磨油枪至少4支运行，防止炉内扰动太大引起炉膛压力波动；（2）要注意其它三台运行磨的煤量有可能达到最大出力，此时应密切监视各磨电流，当电流达52A报警值时，要手动设偏臵降低磨的出力直至电流小于50A，并注意监视炉膛压力；（3）锅炉主控可能达100%，为防止运行磨长时间在最大出力造成电流高，扩大事故，此时需要手动降低锅炉主控或燃料主控，但操作一定要缓慢小心，观察燃料量和风量输出值尽可能保持接近，并严密监视炉膛压力变化情况，不得大副度操作锅炉或燃料主控，发现炉膛压力负值较大时，暂停锅炉主控操作，并增投油枪运行，避免炉膛压力继续降低；

3、锅炉增加脱硫系统后，整个烟道阻力发生变化，引风机调节特性发生改变，当发生磨煤机跳闸或给煤机断煤时，现场在调节锅炉主控及燃料主控，一定要缓慢小心，并监视炉膛负压的

变化，防止因制粉系统故障和调节特性变化的叠加扰动造成机组异常。

4、现场发生磨煤机跳闸时，要严格执行TMS-EOP-208一台磨煤机跳闸紧急操作程序。

三、降低磨煤机切换风险控制措施

2010年01月12日，#2机组在磨煤机停运吹扫过程中，出现炉膛大面积掉焦导致临界火焰失去机组跳闸，为防范磨煤机启停或切换过程中炉内燃烧工况不稳定影响机组安全运行，现要求如下：

1、为防止停磨期间磨煤机爆燃情况发生，在停磨操作前，应提前2小时将磨出口温度设臵为58度以下，温度设低后注意磨的运行参数监视，控制磨的煤量，在确保磨内温度与进口温度确已降低，并在停磨吹扫时，密切关注磨煤机出口温度、差压、风量的变化情况，若有异常应及时手动打闸停磨。

2、停磨要求（包括停第四台磨）：在停磨前投入无油停磨按钮，当煤量降至22吨左右即投入相应层四支油枪（暂不采用无油停磨方式，如果煤种差或是遇上台风暴雨天气，煤很湿的情况下可以在煤量小于25吨之前就投入油枪，防止出现油枪尚未投入，煤检即失去而出现跳磨的情况），然后关闭给煤机闸板门，尽快降煤量至12吨，待给煤机皮带上的煤走空后即停运给煤机、顺停磨煤机。

3、启磨要求：部分磨煤机容量风档板不严，启动时一次风