机械制造企业风险点分级管控告知牌 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/14 5:08:34星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

风险分级管控告知牌

风险点 不符合标准编类名称 号 型 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 现有控制措施 风管险控等层级 级 责任人 备注 生1 产普通机械伤害、触1、危险部位设置防护罩,有防护1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护1、设置急停按钮;2、车车间负责门;2、设备有电气联锁、过载保现场配备灭火器、药4 间人、岗位 设车床 电、其他伤害 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 护等装置 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 1、设置急停按钮;2、车车间负责机械伤害、触安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护2 铣床 门;2、设备有电气联锁、过载保现场配备灭火器、药4 间人、岗位 设电、其他伤害 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 护等装置 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 产生1、危险部位设置防护罩,有防护1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,生3 产设数控切割1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,机械伤害、触1、危险部位设置防护罩;2、设安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护1、设置急停按钮;2、车车间负责现场配备灭火器、药4 间人、岗位 电、其他伤害 备有电气联锁、过载保护等装置 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 机 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 生4 产摇臂机械伤害、触1、危险部位设置防护罩,有防护1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护1、设置急停按钮;2、车车间负责门;2、设备有电气联锁、过载保现场配备灭火器、药4 间人、岗位 设钻床 电、其他伤害 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 护等装置 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 生5 产设等离子切备有温度保护、电气联锁、过载现场配备灭火器、药4 间人、岗位 电、其他伤害 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 割机 保护等装置 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 机械伤害、触1、危险部位设置防护罩;2、设1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护1、设置急停按钮;2、车车间负责1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,1、危险部位设置了安全防护罩;1、设置急停按钮;2、车车间负责产磨光机械伤害、触安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护6 2、设备有行程限位、过载保护等现场配备灭火器、药4 间人、岗位 设机 电、其他伤害 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 装置 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 生7 生砂轮机械伤害、触1、危险部位设置了安全防护罩;1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,为职工配备防护1、设置急停按钮;2、产机 电、其他伤害 2、设备有行程限位、过载保护等安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作眼镜等防护用品 现场配备灭火器、药4 车车间负责间人、岗位 设备 装置 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 品等 级 作业人员 1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,1、危险部位设置了安全防护罩;1、设置急停按钮;2、车车间负责产机械伤害、触安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护8 电钻 2、设备有行程限位、过载保护等现场配备灭火器、药4 间人、岗位 设电、其他伤害 对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高眼镜等防护用品 装置 品等 级 作业人员 备 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能 生量限位等装置及联锁保护装置;安全操作规程,并严格执行;2、作业前,配备安全帽、防2、现场配备灭火器、车车间负责体打击、机械对作业人员进行安全培训,9 行车 2、各种信号装置与照明设施完好对设备进行点检;3、每月对设备进行全面护手套等劳动防药品等;3、制定应4 间人、岗位 设伤害、触电、提高安全意识和操作技能 有效;3、防护罩、盖等保护装置检查;4、每年对设备进行集中维护保养,护用品 急预案,定期进行演级 作业人员 备 其他伤害 齐全、可靠 按规定进行检测 练 产生起重伤害、物1、按规定安装,有行程限位、重1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、有紧急停车装置;生10 产设空气机械伤害、触压缩电、爆炸、其机 他伤害 1、设置压力表、温度计、安全阀1、制定了检查、维护等管理制度及设备的1、作业人员经三级教育,等检测防护装置,转动部位设置安全操作规程,并严格执行;2、作业前,考核合格后上岗;2、对作为职工配备防护1、设置急停按钮;2、车车间负责备 制定应急预案,定期4 间人、岗位 了安全防护罩;2、设备有超温、对设备进行点检;3、每月对设备进行全面业人员进行安全培训,提高手套等防护用品 进行演练 级 作业人员 超压联锁保护等装置 检查;4、每年对设备进行集中维护保养 安全意识和操作技能