工业用热电偶维护检修规程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/16 14:23:33星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

工业用热电偶维护检修规程

1.总则

1.1主题内容与使用范围

本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要和实施程序.

本规程使用于在线使用的镍铬-镍硅(K型)热电偶(以下简称热电偶),其他型号热电偶亦应参照使用.

1.2基本工作原理

两种成分不同的导体组成一个闭合回路,当回路中温度不同时,即产生热电势,这个现象称作热点效应。热电偶就是利用这个原理来测量温度的。

1.3构成与功能

1.3.1热电极 两根不同导体焊接在一起组成热电偶热端。 1.3.2绝缘子 防止两根电极之间和电极与保护管之间短路。 1.3.3保护管 防止电极受到介质侵蚀和避免机械伤害。 1.3.4接线盒 将热电偶与补偿导线连接。

1.4主要技术性能及规格 1.4.1技术指标

1.4.1.1热电偶时间常数根据热惰性级别的不同分为90—180s,30—90s,10—30s,和小于10s等几种

1.4.1.2绝缘电阻在空气为15—30℃和相对湿度小于80%的情况下,热电偶与保护套管之间的绝缘电阻不小于5MΩ(110V).

1.4.2规格

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热电偶名称 分度号 LB-3 等级 热端温度(℃) ≤600 >600 0~1600 0~1600 ≤400 >400 ≤400 >400 -40~1000 -40~1200 -40~1200 ≤300 >300 -100~-40 -40~300 -40~350 -40~350 -200~40 对分度表允许偏差(℃) ±3 ±0.5%t ±1或[1+(t-1100)×0.003] ±1.5或±0.25%t ±1.6 ±0.4%t ±4 ±1%t ±1.5或±0.4%t ±2.5或±0.75%t ±2.5或±1.5%t ±40 ±1%t ±2%t ±0.75%t ±0.5或±0.4%t ±1或±0.75%t ±1或±1.5%t 铂铑-铂 R及S EU-2 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅲ 镍铬-镍硅 (镍铬-镍铝) K Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ 镍铬-考铜 EA-2 铜-康铜 T Ⅱ Ⅲ 1.5对维修人员的基本要求

1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料. 1.5.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用.

1.5.3 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能.

1.5.4掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法.

2.完好条件

2.1零部件完整要求

2.1.1铭牌清晰无误.

2.1.2零部件完好齐全并规格化. 2.1.3紧固件不得松动. 2.1.4端子接线牢靠. 2.1.5保护套管无泄露.

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2.1.6新制热电偶测量端焊接要牢固,表面应光滑,无气孔、无夹灰、呈近似球状.

2.1.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹,使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷.

2.2正常使用要求:

2.2.1运行时,热电偶达到规定的性能指标;

2.2.2正常工况下,热电偶工作温度在该热电偶测量范围的20%~80%.

2.2.3热电偶接线端子所处的环境温度不超过100℃. 2.3设备及环境要求

2.3.1热电偶清保护套管清洁、无锈蚀;漆层应平整、光亮、无脱落; 2.3.2路标号齐全、清晰、准确;

2.2.3补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备; 2.2.4穿线管和软管敷设整齐。

2.4技术资料要求

2.4.1运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误;

2.4.2系统原理图和接线图完整、准确。

3.维护

3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查

巡回检查每班应不少于一次,内容包括:

3.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况.

3.1.1.2 检查接线盒是否盖好,保护套管、软管及穿线管是否破损

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