汽车租赁管理系统的设计方案与实现(Access) 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/1 7:17:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

统的机床。它是由主机,CNC,驱动装置,的辅助装置,编程机及其他一些附属设备所组成。
此次设计包括机床的主运动设计,纵向进给运动设计,其中还包括齿轮模数计算及校核,主轴刚度的校核等。
关键词:数控机床 开放式数控系统 电动机

Abstract:The numerical control lathe called the numerical control (Numerical control, is called NC> the engine bed. It is based on the numerical control, has used the numerical control technology, is loaded with the procedure control system the engine bed. It is by the main engine, CNC, the drive, the numerical control engine bed auxiliary unit, the programming machine and other some appurtenances is composed.
This design including the main movement of engine bed design, longitudinal enters for the design, also includes the gear modulus computation and the examination, the main axle rigidity examination and so on.
Key word:numerical control tool Open-architecture

motor

当前的世界已进入信息时代,科技进步日新月异。生产领域和高科技领域中的竞争日益加剧,产品技术进步、更新换代的步伐不断加快。现在单件小批量生产的零件已占到机械加工总量的80%以上,而且要求零件的质量更高、精度更高,形状也日趋复杂化,这是摆在机床工业面前的一个突出问题。为了解决复杂、精密、单件小批量以及形状多变的零件加工问题,一种新型的机床——数字控制(Numerical control>机床的产生也就是必然的了。


此次设计是数控机床主传动系统的设计,其中包括机床的主运动设计,纵向进给运动设计,还包括齿轮模数计算及校核,主轴刚度的校核等。

数控车床是基于数字控制的,它与普通车床不同,因此数控车床机械结构上应具有以下特点:
1.由于大多数数控车床采用了高性能的主轴,因此,数控机床的机械传动结构得到了简化。
2.为了适应数控车床连续地自动化加工,数控车床机械结构,具有较高的动态刚度,阻尼精度及耐磨性,热变形较小。
3.更多地采用高效传动部件,如滚动丝杆副等。CNC装置是数控车床的核心,用于实现输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储,数据的变换,插补运算以及实现各种控制功能。

2.2

总体方案的拟定
1.根据设计所给出的条件,主运动部分z=18级,即传动方案的选择采用有级变速最高转速是2000r/min,最低转速是40r/min, 。
2.纵向进给是一套独立的传动链,它们由步进电机,齿轮副,丝杆螺母副组成,它的传动比应满足机床所要求的。
3.为了保证进给传动精度和平稳性,选用摩擦小、传动效率高的滚珠丝杆螺母副,并应有预紧机构,以提高传动刚度和消除间隙。齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构。
4.采用滚珠丝杆螺母副可以减少导轨间的摩擦阻力,便于工作台实现精确和微量移动,且润滑方法简单。

主运动设计
参数的确定
一. 了解车床的基本情况和特点---车床的规格系列和类型
1.

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通用机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计中的车床是普通型车床,其品种,用途,性能和结构都是普通型车床所共有的,在此就不作出详细的解释和说明了。
2.车床的主参数<规格尺寸)和基本参数最大的工件回转直径D



传动件的设计
传动方案确定后,要进行方案的结构化,确定个零件的实际尺寸和有关布置。为此,常对传动件的尺寸先进行估算,如传动轴的直径、齿轮模数、离合器、制动器、带轮的根数和型号等。在这些尺寸的基础上,画出草图,得出初步结构化的有关布置与尺寸;然后按结构尺寸进行主要零件的验算,如轴的刚度、齿轮的疲劳强度等,必要时作结构和方案上的修改,重新验算,直到满足要求。
对于本次设计,由于是毕业设计,所以先用手工画出草图,经自己和指导老师的多次修改后,再用计算机绘出。
一.

三角带传动的计算
三角带传动中,轴间距A可以较大。由于是摩擦传递,带与轮槽间会有打滑,亦可因而缓和冲击及隔离震动,使传动平稳。带传动结构简单,但尺寸,机床中多用于电机输出轴的定比传动。







目 。 录
第一章 引言 。1
第二章 设计方案论证与拟定 。2
2.1 总体方案的论证 。2
2.2 总体方案的拟定 。2
2.3

主传动系统总体方案图及传动原理 。2
第三章 设计计算说明 。5
3.1 主运动设计 。5
3.1.1 参数的确定 。5
3.1.2 传动设计 。6
3.1.3 转速图的拟定 。8
3.1.4

带轮直径和齿轮齿数的确定 。12
3.1.5 传动件的设计 。19
3.2 纵向进给运动设计 。38
3.2.1 滚珠丝杆副的选择 。38
3.2.2 驱动电机的选用 。42
结 。 。 。 论 。47
小 。 。 。 结 。48
致 。 。 。

谢 。49
参考文献 。50

摘 。 。


本次毕业设计的题目是:5号电池充电器外壳的塑件注射模。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚,斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小;其中最重要的是确定型芯和型腔的结构,例如是采用整体式还是镶拼式,以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力,脱模机构

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的设计,合模导向机构的设计,冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。(毕业设计网 >


关键词:分型面、浇口、型腔,型芯,镶块,脱摸力。

Abstract
This graduate that design is:The 。 piece that shout the on board cap injects the mold.This design primarily passeses to 。 piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the 。 piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type 。 the number, gate the form, place the size。The among them and most important is a certain type core and the construction of the type 。 , for example adopt the whole the type of type still 。 , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card.

class='Jbl113'>
Key words: parting line,the gate, slide block, heel block, core-pulling, core-pulling distance, gate.




目 。 。 。 录
前言
摘要
第一章 。 。

概论………………………………………………….. 5
第二章 。 。 设计任务书…………………………………………..6
第三章 。 产品零件的工艺分析 ………………………………..6 。 。 。


第一节 。塑件分析…………………………………………………..6
第二节 。塑件的成型特性…………………………………….7
第三节 。工艺参数…………………………………………….8 。 。


第四节 。塑件的工艺要求……………………………………..9
第四章 。 。

设备的选择……………………………………………..10
第五章 。 。 浇注系统的设计………………………………………..11
第一节 。 主流道的设计………………………………………….11
第二节 。 分流道的设计…………………………………………..12
第三节 。

冷料穴的设计…………………………………………..13
第四节 。 浇口的形状……………………………………………..13
第六章 。 。 成型零部件的设计与计算………………………………14
第一节 。

凹模的设计与计算………………………………………14
第二节 。凸模的设计与

7 / 14

计算………………………………………16
(毕业设计网 >


第三节 。模具的装配工艺及零件工艺………………………..................19
第七章 。 。

脱模机构的设计………………………………………….21
第一节 。 脱模机构的设计…………………………………………21
第二节 。 脱模机构的计算…………………………………………21
第八章 。 合模导向及抽芯的设计………………………………….22
第九章 。 。 温度调节系统的设计……………………………………26
设计小结
致谢
参考资料 。 。 。 。

 。

摘 。 要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑是其中发展较快的种类,注射模技术的不断发展需要越来越多的工艺流程,注射成型过程中最重要的问题毫无疑问是注射的正确设计,因为成型车间对注射模具的影响很小,即便有,也是对机器的结构有影响的,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明;计算机辅助设计/计算机辅助制造是指为了提高生产率让计算机参与设计和制造产品的过程;最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块,对导柱和导套进行了参数化设计。

通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。

关键词:塑料模具;镶件;侧抽芯;分型面

Abstract

Plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, The continuing development of injection mold technology demands more and more of the processes. The most important problem in the process of injection molding is undoubtedly 。 。 the correct design of injection mold, because the molding shop has little influence,if any, on the construction of the machine. Therefore , the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.

This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the

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