内容发布更新时间 : 2024/5/18 21:25:30星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

有限公司 第 31 页 共 31 页 安全生产规章制度 文件编号：JF-QA-01-01 第1版/第0次修订 若必须移开遮栏时，必须有监护人员在场，并符合设备不停电的距离。 4.11 运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度，工作监护制度。 4.12 在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 4.13 凡电气设备和线路无电应作有电看，严禁以手随便触摸。搬运移动电具时，一定要先切断电源。 4.14 未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。 4.15 在坠落高度2米以上工作时，须办好登高作业证并有相应的安全措施。 4.16 工作行灯的电压不允许超过36V，在特别潮湿的地方和金属容器内部等危险场所使用的行灯，应用12V电压。 4.17 排风扇、手电钻、手提砂轮机、电焊机等移动电具要求专人负责保管、维修及检查，定期测试绝缘电阻，必须配备漏电保护开关。 4.18 移动电具的引线及插头都必须完整无损。220V和380V电压的移动电具引线分别使用三芯或四芯绝缘良好的橡套或塑套铜芯软导线，中间不得有接头，长度不得超过6米。

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有限公司 第 32 页 共 32 页 安全生产规章制度 文件编号：JF-QA-01-01 第1版/第0次修订 临时用电线路管理制度 1目的 为低压电气线路的临时线肩负着企业动能传输临时用电的重要任务，它既不属于电管部门管理，又容易被企业所忽视，是安全管理的薄弱环节。为此，特建本制度。 2 适用范围 企业所管辖范围内（含生活区和外包建筑工地）的低压配电室（或开关）出线端至用电场所的动力柜、配电箱、板进线端之间的临时线路。 3 职责 3.1 公司设备管理部门是临时用电安全的归口管理部门。 3.2 各车间负责各自责任区内临时用电现场安全管理。 4 程序 4.1申请架设临时接线装置必须由所在部门提出书面申请，包括临时线路装设地点，用电容量、使用时间等，由公司设备管理部门审核，报企业主要负责人审批后实施。 4.2对规范范围大，用电容量大的临时接线必须由安全生产领导小组组长审核批准后实施。 4.3严禁擅自、私自架设临时线路。 4.4临时线路使用时间为15天，临时线路使用期满后，确需继续使用的，必须在前一天内再办理延长手续，仍有公司设备管理部门核准后，方可继续使用。但使用总期最长不得超过一个月（30天）。使用期限超过一个月的必须安装正式线路。 5. 临时线架设要求 5.1 绝缘情况和安全载流量。 5.1.1 临时线路必须用绝缘良好的橡皮胶线，无老化、破损现象，接头外包可靠不得超过2个，潮湿地不得有接头。 5.1.2 安全地载流量，应满足用电负荷的要求；单台电机导线的安全载流量

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有限公司 第 33 页 共 33 页 安全生产规章制度 文件编号：JF-QA-01-01 第1版/第0次修订 应不小于额定电机流量。多台电机导线的安全载流量、应不小于最大电机额定的电流量加上其余电机的额定电流量，计算负荷载电流量。 5.2 临时线架设高度 5.2.1 悬空架设时，距地高度，室内应大于2.5米，室外应大于4.5米，跨越道路应大于6米，如确需拖地架设应可靠套管，防止移动损坏，割断电线措施。 5.2.2 架设时应设专用电杆和专用瓷瓶固定，严禁在树上或脚手架等构件物上挂线。 5.3 开关和熔断器 5.3.1 临时线应有一台总开关控制，每分路应有熔断器； 5.3.2 熔断额定电流不≤（1.1.5-2.5）×最大容量电机额定电流+其余额定电机电流之和。 5.4 接地（或接零）所有电气设备的金属外壳及金属构件均应有良好接地线（接零线）。 5.5 间距；临时线与其他设备、门窗、水管距离应大于0.3米。 5.6 临时线路与广播线、电视线一般不宜同杆架设。如受线路走廓限制，需同杆架设时，应经线杆主管部门同意，但两线间距应不小于1.5米。 5.7 易燃、易爆、腐蚀、浇注、辗压场所，严禁接临时线。 5.8架设临时线路人员必须是专业操作人员。

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有限公司 第 34 页 共 34 页 安全生产规章制度 文件编号：JF-QA-01-01 第1版/第0次修订 安全例会制度 1 目的 为了规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的目的，因此在公司生产车间执行现场安全管理制度。 2 适用范围 本制度适用本公司各部门及车间。 3 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》 4 内容及要求 4.1质量管理 4.1.1各车间应严格执行各工种的安全操作规程和各岗位职责。 4.1.2认真执行“三检”制度(首检、自检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时应做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.1.3车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。 4.1.4严格划分“三区”（合格区，待验区，不合格区）隔离，做到标识明显、数量准确、处理及时。 4.2工艺管理 4.2.1严格贯彻执行工艺规程；对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，车间技术科不定期检查抽查工艺执行情况 。 4.2.2严格贯彻执行产品工艺单，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。 对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标

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有限公司 第 35 页 共 35 页 安全生产规章制度 文件编号：JF-QA-01-01 第1版/第0次修订 准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 4.2.3严格执行标准、图纸、工艺，如需修改或变更，应提出申请，并经技术确认，后方可于生产。 4.2.4新制作的工装应进行检查试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 4.2.5合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 4.3定置管理 4.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具，努力做好5S管理。 4.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 4.3.3安全通道内不得摆放任何物品，消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生。 4.4设备管理 4.4.1车间设备指定专人管理 4.4.2严格执行本公司设备使用、维护、保养、管理制度；定期对设备进行点检。 4.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 4.4.5坚持做好日常管理，做到“三好”“四会”“五项纪律” 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。 五项纪律：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油， 遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失； 发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 4.4.6设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。 4.4.7设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

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