内容发布更新时间 : 2024/6/9 8:02:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

AP1000核电工程发电机定子吊装工法

1． 前言

AP1000核电技术作为当今核电市场最具竞争力的新一代核电技术，正广泛的应用到中国核电机组建设当中，AP1000核电常规岛中的发电机定子重量达445吨，又由于厂房及环境等因素制约，无法使用常规的大型履带吊或者厂房行车抬吊等方式进行吊装。为了解决这一情况，为了省时省力安全高效地完成AP1000核电工程发电机定子吊装任务，根据浙江火电建设公司三门AP1000核电#1、#2机组发电机定子吊装的经验，编写本工法。

2．工法特点

目前国内和国外在建的AP1000核电机组发电机定子整体净重一般为445t左右，就位位置在汽机房内PLAN-2FL运转层的基础上，基础标高EL.+20.8m，即FL+8.5m层。其就位纵向中心线在T.C排，横向中心线在T.7-T.8轴线之间。本工法的主要吊装特点是装采用液压提升装置，在T.12轴线外侧吊装口以T.C轴线为中心线安装固定架，并铺设拖运轨道梁至定子就位基础，在轨道梁上布置吊装移动架，在吊装移动架上布置4×200t钢索式液压提升装置，在液压提升装置的下锚头上安装吊装专用拍子及600t大钩，利用拍子连接定子后提升至FL+8.5m层上方并用大钩转向，拖运定子至汽机房发电机就位基础纵向中心线上方停止，操作液压提升装置下降将发电机定子就位；发电机定子拖运就位后，将吊装移动架移动至T.12轴线外侧吊装口，利用400t履带吊或其他吊机将吊装移动架拆除，再利用行车将拖运轨道梁拆除。

3．适用范围

此工法主要适用于汽机房内不具备行车抬吊及大型履带吊直接吊装就位且吊装且吊装净重不大于500t的AP1000核电机组发电机定子吊装就位。

4．工艺原理

采用专门设计的移动门架、拖运轨道及液压提升装置等设备，通过合理安排吊装准备周期安装吊装门架及液压提升装置。使用拍子连接发电机定子，将发电机定子用液压提升装置吊起，再利用移动门架将定子拖运至就位基础上方后，使用液压提升装置下降将定子就位，完成整个发电机定子吊装就位过程。

5．施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程 施工工艺流程见图1

临拆结构拆除拖运轨道放线发电机定子到货拖运轨道安装定子尺寸、外观等检查移动架组装就位定子厂内运输液压提升装置安装找正位置及吊具挂设空载运行模拟实验缓装加固结构安装（拖运架）整套起吊装置验收定子试吊定子正式吊装移动架滑移至定子就位位置定子就位吊装工具拆除、回收吊装作业结束文明施工 图1:施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 施工先决条件准备 5.2.1.1临拆结构拆除

因拖运定子用移动门架空间需要，需要对主厂房所有相干涉的钢结构等进行拆除。AP1000核电机组需临时拆除T.12轴/T.C排8.5m层以上抗风柱及与此柱连接的柱间梁、T.12轴/T.B轴17m以上抗风柱及与此柱连接的柱间梁，拆除后空间如下图：

图2 临拆后T12轴线空间示意图

5.2.1.2发电机台板找正完成并通过验收，具备吊装条件。 5.2.1.3发电机定子下部设备(密封油装置、出线罩)已临抛完成。

5.2.1.4定子拖运路线上无高出发电机预埋螺栓顶部200mm的无法拆除的设备。 5.2.1.5汽机房行车验收合格投用使用，发电机定子已到货并已倒运至起吊位置。

5.2.1.6施工电源准备：在主厂房区域按液压提升装置要求布置380V、40KW的主机电源及220V电源，电源必须有零线。

5.2.2 固定架及拖运轨道安装 轨道布置图见下图3：

卷扬机一卷扬机二