内容发布更新时间 : 2024/5/3 16:00:13星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

6.1 板、块面层施工

（1）材料要求

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5Mpa；砂用中粗砂，水采用自来水。

（2）施工程序

清理基础→找面层标高、弹线→设标志→天然石材“防碱背涂”处理→板、块试拼编号→各格条镶嵌（设计有时）板材浸湿、晾干→分段铺设结合层板材→铺设楼梯踏步和台阶板材、安装踏脚线→养护（保护成品）→竣工清理→勾缝压缝。

（3）施工操作要点

a、楼地面施工前，在离地面0.5高的四周墙上，弹出水平基准线，作为控制地坪高度的水平线，平整度用水准仪控制，作标志控制地面标高，坡度和平整度并将基层表面杂物清理干净。

b、铺设结合层、铺贴面板；面板按设计要求铺设，由面向外，边铺边退。

C、面板铺设完毕后，应进行覆盖、湿润，当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

6.2 内墙面及天棚装饰施工

内墙面及天棚面为仿瓷涂料，应待修补面抹灰层全部干透后进行。施工程序：基层处理→满刮腻子后砂平两遍→满刮腻子后砂光→点补腻子后砂光→满刮腻子。

将基层表面的灰尘，污垢和砂浆流迹等清除干净，用专用仿瓷涂

料进行刷涂。第一遍用胶皮刮板一刮板紧接一刮板横向满刮，接头不得留搓，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后用1号砂纸打磨平整并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，刮平，挂光。

6.3卫生间防水工程

卫生间聚氨酯涂膜防水层施工 一、材料要求

聚氨酯涂膜防水材料（双组份）应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

二、主要机具

电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件

1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6、防水层施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1、工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油） →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 4、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

1） 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

2） 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙

料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2（重量比）。

1） 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2） 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3） 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

4） 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发

现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。 6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1） 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

2） 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

3） 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4） 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

6.4给排水施工方案

给排水施工方案

1、 生活用水系统分区进行安装，首先进行低区引入管施工，将引入干管安装完毕后再依次安装低区给水系统主管。给水支管的安装依据给水支管的位臵按规范及施工工艺安装。高区的给水立管由下向上进行预做，高位水箱就位后进行干管安装，最后进行主干管的连接。管道直径大于100mm 的现场排尺。

给水系统安装完毕后要进行水压实验：根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定和设计要求进行水压试验，设计未