内容发布更新时间 : 2024/4/27 17:31:43星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

6.1.5 项目部采取三级管理，落实管理责任制，建立奖罚制度，而且奖罚要分明。 6.1.6 工程施工技术资料必须随施工进度分系统、分部位及时分类整理，项目齐全、内容真实，并有各级技术负责、代表签字后归档。

6.1.7 工程竣工前同技术资料人员做好移交准备工作。 6.2 质量标准 ：合格 6.2.1 保证项目：

a 各种系统管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗及生活给水系统的消毒必须符合设计和施工规范要求。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

b 各种系统管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统各隐蔽部位的验收记录。

c 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。

d各种系统管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：按系统内直线管段长度每30m抽查二段，不足30m不少于一段。 e 焊接连接的管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。

检验方法：观察和尺量检查。

f穿越地下室外墙和消防水池墙壁的各种管道必须采取防水措施，按照设计要求设置刚性或柔性防水套管。

检查方法：观察，并检查隐蔽验收记录 6.2.2 基本项目：

a 管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

b 碳素钢管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。

c 非镀锌碳素钢管的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

d 金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。

检验方法：观察和尺量检查。

e 管道支（吊、托卡）架的构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。采用压制弯头要求与管道同径。

检验方法：观察或手扳检查。 6.2.3 允许偏差：

a卫生洁具安装的允许偏差和检验方法 项次 1 项目 坐标 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 允许偏差 10 5 ±15 ±10 2 3 用水平尺和尺量检查 吊线和尺量检查 拉线，吊线和尺量 检验方法 2 3 4

标高 水平度 垂直度 b室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法(mm) 项次 项目 管径小于或等于每1m 1 水平管道纵横方向弯曲(mm) 全100 管径大于100 长管径小于或等于允许偏差 检验方法 水平1 1.5 尺、直尺拉线(25m以100 上)

不大于13 不大于25 和尺量检查 管径大于100

椭圆率 ma2 弯管 Dmin Dmax 管径大于100 8/100 4 5 －管径小于或等于100 10/100 用外卡钳和尺量 折皱不管径小于或等于100 平度

c室内给水管道安装的允许偏差和检验方法(mm) 项次 项目 不锈钢管水平管道1 纵横方向弯曲(mm) 不锈钢管立管垂直2 度 每1m 管径大于100 允许偏差 检验方法 1 用水平尺、直尺全长(25m以上) 不大于25 拉线和尺量检查 5M以上 不大于8 3 用线坠和尺量 成排管段成排阀门 在同一平面上间距

d散热器安装的允许偏差和检验方法(mm) 项次 1 2 3

e室内排水铸铁管道安装的允许偏差和检验方法(mm) 项次 1 项目 铸铁管水平管每1m 项目 散热器背面与墙内表面距离 与窗中心线或设计定位尺寸 散热器垂直度 允许偏差 3 20 3 检验方法 尺量 尺量 尺量和吊线 允许偏差 检验方法 1 用水平

道纵横方向弯曲(mm) 全长(25m以上) 尺、直尺不大于25 拉线和尺量检查 铸铁管立管垂 1米 2 直度 坐标及标高

6.3质量保证措施： 项目经理

6.3.1 材料、设备的质量控制

技术负责人 质检员 工 长 水暖专业队 5M以上 3 不大于15 15，±15 用线坠和尺量 a.加强原材料及设备的检验工作，材料进场由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料立即清退出场，检查合格后报监理验收。

b.属于我们订货的设备，在订货的前三天，现场技术负责人写出订货技术交底，明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理，做好各种记录，甲方、监理签字确认后方可投入使用。

c.对于甲方提供的设备，设备到场前，甲方应提前四天通知项目负责人，检查设备是否具备进场条件，设备存放点是否合适，并及时通知甲方。

d.甲供设备验收由甲方组织监理、项目部技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中，各方检验人员签字盖章，作为设备的技术档

案，现场材料员必须向甲方索取产品质量合格证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。按要求要见证取样的，必须取样送检，合格后才可使用。

e.大型设备的搬运和安装有施工方案，由质量安全小组审批并监督其实施。 6.3.2 施工过程的质量控制

a.工程质量必须贯彻以预防为主的方针，严把质量关，认真贯彻执行工程质量保证手册。

b.对全体施工人员进行质量意识教育，提高其工作责任心，制订奖罚办法，经检查考核对在施工操作中不熟练、干活不认真、不重视质量的操作人员，坚决予以更换，做到特殊工种持证上岗率100%。加强技术交底，交清质量标准和质量通病防治措施，技术人员深入一线检查技术交底执行情况，班组严格按技术交底施工，达到一次成活不返工，由工长组织自检互检。

c.质量小组每周召开一次现场质量分析会，针对上周质检员检查出的问题，甲方、监理对我们的意见，上级质检部门提出的问题、土建及各专业之间的矛盾，由质量小组分析其原因，制订出协调措施并组织实施整改，写出书面意见，并严格按公司奖罚条例执行。

d.在分段工程施工完毕后，由工长组织技术员、质检员进行专项检查，检查合格后报监理，监理签字确认后方可进行下一道工序。

e.加强隐检工作，所有隐蔽工程均应在自检合格、质检员通过的前提下报监理工程师检验签字后方可隐蔽，并要求资料齐全。

严格执行质量监督站有关规定，并听从建设单位和监理工程师 的指导及要求。 6.3.3 质量活动：

a.全面开展质量管理活动，提高质量意识。

b.狠抓质量意识教育，定期组织学习质量管理知识。

c.成立以班组为核心的质量管理小组，围绕质量目标解决质量通病，提高工程质量。 d.完善技术交底，技术员、施工员应针对准备施工的项目提前交底，班组长在施工前认真熟悉图纸，把问题发现解决在施工之前。

e.加强质量全面管理，贯彻执行ISO9002质量管理及质量保证标准。

f.全面执行公司的质量方针，认真做好技术交底，严格检查施工当中的每个部位。