内容发布更新时间 : 2024/5/20 19:18:18星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

室外消火栓距高层建筑外墙距离不宜小于5m，并不宜大于40m,距路边距离不宜大于2m。室外消火栓的设置，具体详室外总图（不在本次设计范围内）。

（3）室内消火栓给水系统 a. 系统设计

室内消火栓系统采用临时高压制。在小区B1号楼屋顶（小区最高处）设不小于12m?3?高位水箱及增压稳压装置。本楼座消火栓系统静水压均不大于1.0MPa，故小区楼座消火栓系统不分区。消火栓系统所需水量、水压均由A区内的消防水泵房内的消火栓系统专用泵来保证。消火栓系统设计工作压力为0.85MPa。本小区消火栓系统在室外形成大环网，向各个楼座消火栓系统供水，B1号楼屋顶消防水箱出水管与室外的消火栓大环网连接，以保证最不利点处的消火栓的充实水柱长度不小于10m。

b.本楼室内消火栓系统为独立的环状管网，系统所需水量、水压均由小区消火栓系统大环网供给，系统入口设计工作压力为0.85MPa，系统一次灭火用水量252m?3?，贮与小区400m3消防水池内。

c.室内消火栓系统为环状管网，系统静压小于 1.0MPa，消火栓的设置保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。

d.在室外设两套地下式消防水泵接合器与室内消火栓系统的环状管网连接。地下式消防水泵接合器设置位置与主体建筑距离不小于5m。

e.为保证消火栓栓口的出水压力不大于0.5MPa，1~4层的消火栓采用减压稳压消火栓，栓后压力0.45MPa。

2.5采暖系统

1.采暖热源由小区内的热交换站提供85~60℃的热水，本设计在该建筑物的入口处设置热计量装置，热量表宜选用超声波热量表或电磁式热量表， 位置见平面图，安装见山西省标准图05N1-13，图中供水干管上的控制阀采用静态水力平衡阀，回水干管上采用自力式压差控制阀，系统定压及补水在小区热交换站设计中分区分别考虑。

2.本工程采暖系统采用下供下回双管同程式。采暖供回水干管敷设在地沟内。商铺、餐饮为下供下回双管系统，室内水平干管敷设在垫层内，在连接每组散热器的支管上安装温控阀, 或手动调节阀,散热器上安装φ9手动跑风门,本设计在每个公寓、商铺、餐饮都设单独的分户计量 装置，详见平面图。

3.本工程设计采暖系统，系统阻力及热指标如下： R1系统采暖热负荷为779.2KW，系统阻力48KPa。

4. 采暖系统的干、立、支管均采用焊接钢管，管径小于或等于DN32mm螺纹连接；管径大于DN32mm，采用焊接或法兰连接，焊缝不得设在支架处。干、立管连接做法参见05N1-27~29及32页。商铺户内埋地管道采用（PB）聚丁烯塑料 管 ,工作温度:60℃,使用年限50年，工作压力1.0MPa. 户内管径为De32*2.8,管道施工时应与厂家配合，并应满足设计要求及国家的有关规程。

5. 户内塑料管道暗埋于垫层内,垫层内的管道不得有接头 ,管道下设置10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板 , 管道安装完毕冲洗干净后 ,需充压隐蔽试验. 管道埋地作法由施工单位或厂家根据有关规程来进行。并要与土建专业密切配合预埋好穿墙套管。

6. 在系统中连接每组散热器的支管上安装带压更换阀芯恒温两通阀(楼梯间及门厅除外)，规格同支管管径位置详见系统图，立管上下两端均安装闸阀。各系统最高点安装DN20自动放气阀，最低点设DN25泄水阀。

7.散热器采用TZY-500-8型柱翼铸铁散热器，落地安装,散热器工作压力为0.8MPa。TZY-500-8型柱翼铸铁散热器，要求内腔无粘沙，设计工况下散热量135W/片。

8.散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装前应做水压试验,试验压力为0.90MPa,检验方法:试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏。

9.采暖供、回水管路上的控制阀门采用T71X-16手动调节阀.采暖回水干管上的平衡阀采用静态水力平衡阀，过滤器为Y型过滤器。

10.采暖系统总入口安装的分户热计量表，选用HFJD-W型热计量表，工作温度:t= 85℃,工作压力:P=1.6MPa,安装详见晋02N902,并应符合国家现行行业标准《热量表》（CJ 128）的要求。

11.采暖管道安装时 ,应检查并清洁管道后方可安装 ,管道内严禁携带杂物 ,管道试压合格后，需对管道进行全面冲洗并清扫过滤器.然后对系统充水，加热后再进行试运行和调试。

12.系统安装完毕管道保温之前做0.8MPa的水压实验,采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。合格后冲洗管道,直至水中无杂物,且水色不浑浊为合格。

13.商铺内采暖系统在管道隐蔽前进行水压试验，试验压力为0.9MPa，稳压1h内压力降不大于0.05 MPa，不渗不漏为合格，然后降压至0.6MPa,稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏为合格，合格后进行充水隐蔽，充水压力为0.4MPa。

14.试压合格后敷设于地沟,及不采暖房间内的管道应保温,保温采用离心玻璃棉，管径DN’50mm,保温层厚度为材料为50mm ,管径 DN70~150mm, 保温材料厚度60mm,保温作法详见晋04N903.50。

15.明装不保温管道、管件及所有支架除锈后刷防锈漆两道,耐热调和漆两道。保温管道、管件除锈后保温前刷二遍防锈漆，保温层外缠玻璃丝布二遍，外表面再刷两遍环氧煤沥青,做防腐处理。

散热器要求出厂前做防锈防腐处理，外观颜色由建设单位定货时确定。

16.采暖系统投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的调节阀、温度计、压力表等拆除，并除去各过滤器的滤网，待冲洗合格后再装上。管道冲洗时应以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

17.本工程地质为一级非自重湿陷性黄土地质， 室内、室外管道均敷设在防水检漏管沟内，地沟采用砖墙，防水混凝土槽形底板，防水砂浆抹面，室外管沟做出外墙不小于5米，经检漏井与室外管网连接，做法详见02G04。 3、施工说明

3.1 管材

（1）生活给水管：

1）给水支管采用无规共聚聚丙烯（PPR）给水管，S4系列，热熔连接，工作压力1.0MPa, 安装详02SS405-2《无规共聚聚丙烯（PPR）给水管安装》。

2）给水干管及立管采用PSP涂塑复合压力管，双热熔管件连接。工作压力1.0MPa,安装详CJ/T183-2003《钢塑复合管压力管》。

3）水泵房内生活给水管采用热浸镀锌钢管，法兰连接，工作压力1.0MPa,

4）生活给水系统必须采用与管材相适应的管件，所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

（2）排水管道：

1）卫生间排水干管、立管及排水支管均采用UPVC排水管，专用胶连接，排水支管上设专用伸缩节，其间距不大于4.0m,排水立管每层设伸缩节，做法见05S1/311~ 313p。

2）集水坑内与潜污泵连接的压力废水管道采用热浸镀锌钢管,焊接。管材和接口要求承压1.0MPa。集水坑外的压力废水管、预埋在垫层或底板中的压力废水管采用焊接钢管，焊接。

3）水池、水箱溢水、泄水管道均采用镀锌钢管，丝口连接。溢水管排出口应装设网罩，外用18目不锈钢丝网包扎牢固。

（3）雨水排水系统采用钢制87型雨水斗，（雨水斗选型如与建筑专业不符时以建筑专业为准）热浸镀锌钢管，法兰或沟槽连接。

（4） 消防给水管道：

1）消火栓系统采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用无缝钢管，焊接。管材和接口要求承压1.0MPa。

2）自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN<100mm者丝扣连接，DN≥100mm以上者沟槽连接。建筑外墙以外的埋地管采用内外壁热浸镀锌干管，焊接。管材和接口要求承压1.6MPa。

3.2 阀门

（1） 生活给水系统：DN<50mm者，采用与管材相配套的截止阀；DN>50mm者，采用型号为D41X型蝶阀,工作压力1.0MPa。

（2） 消火栓系统采用有明显启闭标志的型号为D41X型蝶阀,工作压力1.6MPa。 （3） 自动喷水灭火系统报警阀及水流指示器前采用信号蝶阀,其余采用型号为D41X型蝶阀,工作压力1.6MPa，试水装置上采用工作压力1.6MPa的铜截止阀。

（4） 消防泵出水管上采用工作压力1.0MPa的蝶阀，水泵吸水管上采用工作压力0.6MPa的闸阀。

（5） 压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀,工作压力1.0MPa。 3.3 止回阀

（1） 生活、消防进户管上设带关闭弹簧的止回阀,工作压力与同位置的阀门一致。 （2） 排水水泵出水管上装设 HQ11X-1.0球型止回阀,工作压力与同位置的阀门一致。 3.4 附件

（1）卫生间均采用铝合金防返溢地漏，厨房均采用网框式地漏，严禁采用钟罩式地漏，地漏水封高度不小于50mm，箅子均为镀铬制品，地漏篦子表面低于该处地面5~10mm。构造内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其它可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯。存水弯的水封高度不小于50mm。

（2）严禁采用活动机械密封替代水封。

（3）地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。 3.5 卫生洁具

（1） 卫生洁具选型由甲方自定，洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型产品。卫生间不得选用一次冲水量大于6升的坐式大便器。

（2） 公共卫生间蹲式大便器采用脚踏式冲洗阀，小便器采用感应式式冲洗阀壁挂式小便器，洗手池采用感应式水嘴。安装详见标准图集05S1。

三、施工部署

3.1为了圆满完成此项任务，公司选择具有丰富施工经验的专业人员，建立工程项目管理班子，建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，建立各项各级责任制，做好施工前的各项组织落实，以保证工程质量。

3.2根据施工过程分三个施工阶段：主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段、管道及设备安装阶段、试运行及设备调试阶段。

3.2.1主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段：配合土建，做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞，预埋套管工作，施工中采取与土建跟班作业，专人看守维护。

3.2.2管道及设备安装阶段：第一次结构验收后，插入各专业管道的安装。在土建专业结构封顶以后，做一个样板层或重点部位样板，验收合格后，按此标准进行大面积施工。管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、采暖管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。本工程安装工程量较大，时间上紧迫，交叉作业多，必要时采取24小时连续作业。

3.2.3调试阶段：严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试。调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕，签字齐全统一归档。

3.3施工进度安排 ：

服从土建总体施工进度安排，详见土建工程施工进度计划表。按项目部统筹计划，组织施工坚持周计划，月整理，落实实施，组织到人。

3.4专业项目做到与土建施工密切配合，做到施工中采取穿插作业，凡有条件必上，无条件创造条件也要上，做到不拖欠部位不颠倒工序。

3.5 组织材料设备进场，按时、按规定对材料、设备验收检查。

3.6交叉配合的原则：各工种本着小管道让大管道的原则，给水管让排水管、风管，其它给水、热水、回水及消防管交叉时，管径小的让管径大的，压力管道让非压力管道。尽力避免水管、电管的上下安装，优化布置、确定和调整本工程所有管路走向及支架位置。