内容发布更新时间 : 2024/4/28 18:38:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

密封胶，门、窗框内侧用水泥砂将粉封；

7．2．4对安装后的门、窗，应进行清洁处理，并采取保护措施； 7．2．5安装后窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态；

7．2．6检查防雷系统是否符合规范要求，敷设后，应进行测试，其电阻值不应大于4Ω；

7．2．7检查防火系统是否符合规范要求，防火板是否锚固，防火材料是否敷设密实，缝隙是否用防火密封胶封闭；

7．2．8检查隔热保温材料安装是否符合规范要求； 7．2．9安装后工程质量的允许偏差应符合规范规定。 8、地面与楼面工程 8．1地面基层

8．1．1基土质量控制：淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土和有机质含量大于8%的土不得用作地面下填土，填土可采作人工或机械方法分层压实，用人工夯实时，每层虚铺厚度不应大于200mm，用机械夯实时一般不应大于300mm，每层压实后的干土质量密度必须符合设计要求；压实的基土表面应平整，用2m直尺和楔形塞尺检查时偏差控制在15mm以内，基土表面标高偏差应控制在+0∽-50mm；

8．1．2垫层质量控制

混凝土垫层：用不低于C10的混凝土铺设而成，厚度不应小于60mm。混凝土应拌合均匀，配合比应经试验确定（采用质量比）；浇筑混凝土垫层前当清除基土淤泥与杂质，如基土为干燥的非粘性土，应用水湿润；混凝土振捣宜采用平板振动器；大面积垫层施工应采用区段进行浇筑完毕后应及时加以覆盖和浇水，浇水养护7d，待强度达到1.2N/mm2后才能做面层；

8．1．3找平层、结合层质量控制：找平层可采用水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土铺设面成。找平层宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得采用石灰、石膏、泥灰岩和粘土。在预制混凝土板上铺设找平层前，必须在楼板灌缝严密、板间锚固筋埋设牢固、板面上需预埋的电线管等牢固，做好隐蔽验收符合要求后，方可铺设，铺设找平层时，对其下一层表面应清理干净，对水泥砂浆或混凝土找平层其下层表面要求毛糙，以确保找平层与基层或基体结合牢固，度预先湿润，用水灰比为0.4∽0.5的水泥浆随刷随铺,抹压平整；沥青砂浆或沥青混凝土找平层拌合料必须拌合均匀，宜采用机械搅拌，在

常温下拌合料拌合温度140∽170℃，至压实完华温度不低于160℃，拌合料铺平后，应用有加热设备的碾压机具压实，每层虚铺厚度不宜大于30mm；铺设有坡度要求的找平层时必须找坡准确，按基准线控制标高；为考虑到与上层面结合牢固，找平层表面应既平整又粗糙；

8．2保温层和防水（潮）层质量控制：

基层：必须牢固无松动现象，表面应平整、清洁、干燥；掺有水泥拌和物的表面必须坚实，不得有起砂现象。保温层材料堆积密度要求不大于1000kg/m3，导热泪盈眶系数不大于0.29075w(m.k),封闭式保温材料应按设计要求控制含水率;松散保温材料应分层铺平拍实,每层虚铺厚度不宜大于150mm,拍实后不得直接在保温层上行车或堆放重物;沥青膨胀珍珠岩或沥青膨胀蛭石应机械搅拌均匀;整体保温层表面应平整,如在保温层上直接设置防水层时,用2m长直尺检查,平整度大于5mm,如在保温层上做找平层时,平整度不大于7mm,板块保温材料外形应整齐,其厚度允许偏差为+5%,且不得超过4mm,分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；用沥青粘贴板块时，应边刷、边贴、边压实，要求板块相互之间与基层之间的沥青饱满、粘牢；用水泥砂浆粘贴板块时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆的配合比一般为体积比1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料碎粒）；保温层在施工中和在防水层施工前均应采取措施加以保护，以防当浸水和损坏；铺贴卷材防水层必须及时压实，挤出的沥青胶结材料要趁热刮掉，并不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5∽2.5mm，并在所有转角处，铺贴附加层。在设有地漏或排水孔周围，必须封口严密、坡度正确，确保地漏、排水孔等周围不渗不漏。

9、板块楼、地面工程

指细石混凝土、水泥砂浆整体楼地面面层

9．1严把材料质量关。材料要用中砂或粗砂，含泥量大于3%，石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5，水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，安定性要好。严格使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用，严格控制水泥砂浆的水灰比，切忌水灰比过大，混凝土强度等级应符合设计要求和施工验收规范，配合比要经过试验；

9．2检查底层（垫层或基层）处理，使底层具有清洁、湿润、粗糙的表面。面层与基层的结合必须牢固、无空鼓，面层的表面密实

结净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂待现象；

9．3严格做好养护。水泥地面压光后，一般在12h后进行洒水养护。

10、内墙瓷砖贴面的质量控制

10．1控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓。对砖基体，将砖基体用水湿透后，用不着1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；对混凝土基体，可用表面凿毛、1：1水泥细砂浆（内掺207胶）喷或甩（毛化处理）、用界面处理剂处理基体表面，后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；

10．2检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差； 10．3检查表面处理剂和胶粘剂的质保书，并抽检其质量； 10．4瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横坚排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位；

10．5瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用；

10．6瓷砖宜用1：2水泥砂浆或胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴； 10．7瓷砖镶贴完后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况，严禁空鼓；

10．8瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝，嵌缝后，应及时将面层水泥浆清洗干净，并做好成品保护；

10．9瓷砖贴面的允许偏差应符合规范要求。 11、内墙涂料饰面的质量控制

11．1所有涂料和半成品（包括双组分材料、配套的稀释剂或掺加料等），均应有品名种类、颜色、制作时间、贮存有效期等使用说明和有效的产品税品合格书；

11．2基层必须干燥，含水率不得超过有关规定；基层必须处理好，达到平、齐、正、坚实、洁净等有关标准；

11．3必须按基层种类及涂料性能，按有关规范选用适用的腻子，按要求局部刮或满刮腻子，不得偷工减料，减少规范规定的工序。腻子干固的必须打磨平整；

11．4应先做样板，符合要求并经有关部门认可后，方能大面积展开施工；

11．5必须按涂料品种、性能、产品说明书有关内容正确选用操作方法，达到规范规定的质量要求，颜色一致、不漏刷透底等；

11．6涂料施工时及施工后，必须注意不需涂饰部位及已涂饰成品的保护。

12、给排水工程 12．1材料质量

全数检查给排水管道管材、管道附件等材料必须符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证，管材及附件品种，规格尺寸必须符合设计要求，用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。

12．2给水管道及附件

12．2．1给水管道及附件敷设安装

12．2．1．1观察检查管道安装时，应随时清除管道中的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵；

12．2．1．2量测检查管道安装尺寸、定位应正确，管外皮与墙抹灰面的净距及横管坡度应符合设计要求和施工规范规定；

12．2．1．3观察和抽查碳素钢管螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合“管螺纹规定”螺纹清洁法：规整、无断丝；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口，螺纹露出部门防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷；

12．2．1．4观察和抽查查碳素钢管法兰连接时，应对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层垫；

12．2．1．5观察和抽查检查非镀锌碳素钢管焊接时，焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和结瘤、夹渣及气孔等缺陷；

12．2．1．6观察和抽查检查冷热管并行安装时，应上热下冷，左热右冷；

12．2．1．7观察和抽查检查埋地管和非镀锌管安装前应先做防腐处理，防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定；

12．2．1．8观察和全数检查埋地管道及管道支座（墩）必须铺设于密实土层上，上部回填土应夯实，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；

12．2．1．9观察和抽查检查卫生器具给水配件镀铬件完好无损伤、接下来口严密，启闭部分严密，安装端正，表面洁净，无外露油麻；

12．2．1．10观察和抽查管道支（托、吊）架及管座应构造及位置正确，埋设平整牢固，支（托、吊）架与管道接触紧密，固定牢靠；

12．2．1．11观察和抽查检查管道、箱类和金属支架涂漆时，油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，油漆附着良好，无脱皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷；

12．2．1．12观察和尺量抽查检查管道穿过墙壁和楼板时套管设置应符合设计要求，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平；

12．2．1．13用水平尺、直尺、吊线和尺量抽查检查水平管道纵、横方向变曲，立管垂直度，隔热层厚度及表面平整度的允许偏差值应符合施工规范规定。

12．2．2．阀门安装

12．2．2．1按不同的规格、型号现场抽查全数的5%，但不少于10个进行耐压强度和严密性试验，结果应符合设计要求和施工规范规定；

12．2．2．2观察和手板检查所有阀门的型号、规格、位置、进出口方向要正确，连接牢固，紧密，启闭灵活、排向合理，表面洁净。

12．2．3水压试验及吹洗

12．2．3．1按系统全数现场旁站检查，隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；

12．2．3．2给水系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗，吹洗应符合施工规范规定。

12．3排水管道

12．3．1排水管道敷设安装

12．3．1．1现场检查管道及管道支座（墩）严禁敷设在未经处理的松土上；

12．3．1．2现场观察、抽查管道接口结构和所用填料应符合设计和施工规范规定；

12．3．1．3现场量测抽查管道坡度必须符合设计和施工规范规定；

12．3．1．4现场观察检查埋地管道的防腐应符合设计和施工规范规定；

12．3．1．5现场观察和量测检查排水塑料管必须按设计要求装