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广 州 市 公 用 事 业 高 级 技 工 学 校

教 案

编号：QD—0706—13 版本：C/0 流水号：05—11—002 科目 公差配合与测量技术 §2-1至§2-2概述、极限与配合的基本术课题 语和定义 授课班级 教学方法 作业 08数控班（初中起点五年高级班） 教师讲授法、课堂提问与讨论法 P38: 1 1、理解孔、轴、尺寸概念和含义 教学目的 2、了解并掌握偏差的术语及其定义 3、掌握配合的种类与配合公差的计算 1、尺寸偏差 教学重点 2、尺寸公差 3、配合种类以及计算 授课日期 第二周（2） 课时 辅助教具 拟用时间 2节 示教模型、挂图 30分钟 教学难点 配合公差的计算 教学回顾 说明 学习必备 欢迎下载

授课教师：陈春霞 审阅签名： 提交日期：20XX年2月22日 审阅日期： 教学方法 导入 6ˊ 生：请2生上黑板右上角写答案，以待纠正； 师：提问 （答对的学生加平时分2分） 师：讲授 师：举例并以模型轴和孔进行演示讲解，启发学生，引起兴趣，从而达到师生互动的目的 教学环节与内容 【复习导入】 1、请举例互换性在生活中的应用。（最少三个例子） 2、实际尺寸是零件真实的尺寸吗？为什么？ 【讲授新课】 一、 极限与配合的基本术语和定义 1 、孔和轴 孔指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，也包括其它内表面中由单一尺寸确定孔和轴的定义的部分；轴指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。 2、尺寸 （1）定义 以特定单位表示长度值的数值，称为尺寸。常用毫米（mm）作为特定单位。 （2）基本尺寸(D、d)：设计时确定的尺寸称为基本尺寸，如图中的φ50。 公差与配合的基本概念 （3）实际尺寸：是通过测量所得的尺寸。由于测量误差的存在，实际尺寸并非尺寸的真值，同时，由于形状误差的影响，在零件的同一表面的不同部位上，其实际尺寸也往往是不等的。 学习必备 欢迎下载

重点、难点 例题讲解，深入学习 师：归纳对比公差与偏差 （4）极限尺寸：允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值。Dmax ，dmax 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值。Dmin ， dmin 注意：极限尺寸是以基本尺寸为基数来确定的，极限尺寸用于控制实际尺寸。基本尺寸、极限尺寸为设计时给定。 零件合格的条件：最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 3 、偏差和公差 （1）尺寸偏差（偏差）：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 实际偏差：实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。（注意：由于零件同一表面上不同位置的实际尺寸往往不同。） 极限偏差： ①上偏差：最大极限尺寸和基本尺寸的差。孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es。 ES=Dmax-D es=dmax-d ②下偏差：最小极限尺寸和基本尺寸的差。孔的下偏差代号为EI，轴的上偏差代号为ei。 EI=Dmin-D ei=dmin-d 由于满足孔与轴配合的不同松紧要求，极限尺寸可以大于、等于、小于基本尺寸，所以，极限偏差可以为正、负或零。故在偏差值的前面除零值外，应标上相应的“+”号或“—”号。但是，由于最大极限尺寸总大于最小极限尺寸，所以，上偏差总大于下偏差。 偏差的标注：上偏差标在基本尺寸右上角；下偏差标在基本尺寸右下角。 例： Φ25－0.033 表示基本尺寸为25，上偏差为－0.020mm，下偏差为－0.033mm。 综上所述：偏差是以基本尺寸为基数，从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸的术语。 （2）尺寸公差(公差)：允许尺寸的变动量，公差用以限制误差。公差等于最大极限尺寸和最小极限尺寸的差。（加工误差不可避免T≠0） TD=|Dmax-Dmin|=|ES-EI| Td=|dmax-dmin|=|es-ei| 精度要求↑，给定T↓，制造愈难。 公差与偏差是两个概念不同的术语，前者是加工时尺寸允许变动的范围，是一个绝对值，不存在负值，也不允许为零；而后者是表示某尺寸与基本尺寸的代数差，它可以为正值、负值或者为零。 4、零线和公差带图 由图可见，由于公差及偏差的数值比基本尺寸的数值小得多，不便用同一比例表示，为了表示公差与配合之间的关系，可以不画出其孔、轴尺寸，而 －0.020