内容发布更新时间 : 2024/6/11 23:19:19星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

基于供应链管理的供应商管理库存模式的研究

作者：姜涛 任晶

来源：《全国流通经济》2019年第05期

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

摘要：供应链管理模式—供应商管理库存Vendor Managed Inventory（VMI），是上世纪90年代以来，企业为了增加物流效益、降低库存成本、提高顾客满意度，集成价值链、需求链和供应链资源，供应链各节点企业开始尝试一种新的供应链管理模式——供应商管理库VMI。在没有协同运作以前，供应链各节点企业成员们，在很长一段时间，为了确保商品销售的连续性，对他们的产品库存管理，各自做各自的预测，采用的模式也各不相同，独自承担库存管理成本。尤其是制造商、批发商、销售商、零售商长期以来遭受到了“牛鞭效应”影响，导致生产、供应、营销的混乱。为使供需双方能共享利益和消除浪费，充分发挥各自的比较优势，同时降低库存管理成本，抑制“牛鞭效应”，整合企业资源，生产商、供应商、营销商们决定实施VMI供应链管理战略，以加强企业间的合作，提升在市场营销中的核心竞争力。 关键词：核心竞争力;供应商管理库存（VMI）;牛鞭效应 中图分类号：F253.4 文献识别码：A 文章编号： 2096-3157（2019）05-0019-02 一、研究的意义及背景

供应商管理库存Vendor ManagedInventory（VMI），是在企业战略管理的供应链管理理论为指导下，VMI策略以系统的、集成的管理思想进行库存管理，用户和供应商双方秉持合作性的原则、经营利益上双赢互惠的原则、目标一致的原则、连续改进的原则，在一个企业联盟战略合作伙伴关系，从VMI框架下制定共同的协议下由供应商管理库存，不断为满足用户的需要，提高服务意识。执行监督协议运行情况，修正VMI协议内容，使VMI库存管理得到持续地改进的合作性策略。VMI管理体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

VMI管理模式主要框架来看，主要考虑两项模块：需求预测计划和补货配送计划。补货过程（见图1），是从快速响应QR（Quick Response）和有效客户响应ECR（Efficient Customer Response）基础上发展而来，其核心思想是供应商通过互联网、IT技术和EDI信息系统共享用户企业当前库存和实际消费数据，并根据实际消费模式、消费趋势和补货策略进行实际补货。 图1 補货过程

库存作为供应链的重要环节，起着至关重要的作用。进入21世纪以来企业所面临的竞争环境已经发生了重大的变化，传统的竞争只是关注企业内部资源的竞争和管理模式的竞争，但是这种传统的模式已无法适应新的竞争形势。

供应链管理理论与技术的产生和发展，与时俱进，顺应了时代进步的要求，它不仅关注企业内部的环境、资源和竞争力，而且关注企业外部的环境、资源和竞争力，强调在供应链管理理论与技术应用环境下对整个供应链上对资源和竞争力进行整合和集成，这是一种全新的管理思想、理论和技术方法。如何Quick Response QR（快速响应）和满足顾客多样化的需求，并同时实现为了增加物流效益、降低库存成本、提高顾客满意度，整合价值链、需求链、供应链资源，企业低成本的运营，是摆在众多企业所面临的难题。库存作为物流当中的重要环节，库存管理不仅影响着供应链上企业的综合成本，而且也制约着整条供应链的性能。可以说库存在供应链中占着举足轻重的作用，有效的控制库存能让企业的发展起到意想不到的作用。 在我们国内物流起步比较晚，在很多的物流领域都比较落后，基本上我们都是按照传统的模式在进行，不管是在运营上还是在管理上深受传统物流的影响。在这个经济全球化和信息化的社会，我们如果固步自封不与时俱进，积极采取先进科学的物流模式知识，那我们很多的企业是没有办法走出中国的。随着各种库存模式的发展和提出，我们去了解和深入研究各种库存模式我觉得也是必不可少的。 二、供应商管理库存模式（VMI） 1.概述

传统的库存管理模式是：零售商有自己的库存，批发商有自己的库存，供应商有自己的库存，供应链的每个环节都有自己的库存控制策略。结果是：在整个供应链中有大量库存;上级库存大于下级库存。他们的产品库存管理，各自做各自的预测，采用的模式也各不相同，库存控制策略不同且相互封闭，独自承担库存管理成本，所以不可避免地产生需求的扭曲现象，从而导致需求变异放大，这就是所谓“牛鞭效应”，无法使供应商准确了解下游用户的需求。 图2