内容发布更新时间 : 2025/11/6 9:30:18星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
问题？
1 确定分型面的基本原则及具体原则是什么？
2 试述冷锻件图和热锻件图的作用及说明两者间的关系。 3 试分析开式模锻的变形过程，并说明飞边槽的作用。 4 试述采用预锻模膛的作用。
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1 确定分型面的基本原则及具体原则是什么？ 确定分模面位置的最基本原则是：
保证锻件形状尽可能与零件形状相同，容易从模腔中取出；此外，应争取获得镦粗成形。
为了提高锻件质量和生产过程的稳定性，除满足上述分模原则外，确定开式模锻件的分模位置还应考虑下列要求：
（1）易于发现上下模腔的相对错移；
（2）尽可能选用直线分模，使模锻加工简单。但对头部尺寸较大、且上下不对称的锻件，则宜用折线分模，以利充满成形；
（3）对圆饼类锻件，当H≤D时，宜取径向分模，而不取轴向分模； （4）应保证锻件有合理的金属流线分布。
2 试述冷锻件图和热锻件图的作用及说明两者间的关系。 冷锻件图用于最终锻件检验和热锻件图设计； 热锻件图用于锻模设计与加工制造。
冷锻件图根据零件图设计，热锻件图根据冷锻件图设计，即热锻件图尺寸L?l（，l是冷锻件图1??）尺寸，?是终锻温度下金属的收缩率。
热锻件图形状与冷锻件图一般相同，有时为保证锻件成形质量，允许热锻件图上个别部位与冷锻件图有所差异。
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3 试分析开式模锻的变形过程，并说明飞边槽的作用。 1 开式模锻的变形特征
开始模锻的变形过程分为四个阶段：镦粗变形、形成飞边、充满模膛、打靠，如下图所示。
飞边槽的作用
（1）造成足够大的横向阻力，迫使金属充满模膛。 （2）容纳毛坯上的多余金属，起补偿与调节作用。
（3）对于锤类设备上模锻，可缓冲模具撞击，提高锻模寿命。 4 试述采用预锻模膛的作用。
（1）确保金属无缺陷流动，易于充满模膛； （2）减少材料流向毛边槽的损失； （3）减少终锻模膛磨损；
（4）取得所希望的金属流线和便于控制锻件的力学性能。
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第四节 制坯工步的选择及模膛设计 一、圆饼类锻件制坯工步选择
圆饼类锻件一般使用镦粗制坯，形状复杂的宜用成形镦粗制坯。
制坯的目的是为了避免终锻时产生折叠，还兼有除去氧化皮从而提高锻件表面质量和提高锻件寿命的作用。
确定盘形锻件中间毛坯尺寸时，应选择适当的直径d和高度h，否则会影响锻件成形效果，还可能出现充填不满或产生环状裂纹。 例如：
锻造套环类锻件
d?d2?d32，即d2?d?d3
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