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210MW机组解体报告 解 体 报 告 #6汽轮机辅机A级检修 第一版 共75页 编码： NY20102A-QJ- 平东热电公司#6机A级检修 汽轮机辅机解体报告 中电投河南电力检修工程有限公司 平东热电#6机A级检修项目部 2010年9月21日
210MW机组解体报告
解 体 报 告 #6机辅机检修报告 第一版 共75页 编码： NY2010 2A-QJ 本报告共分五个部分：每个部分又分为五个环节 第一部分：凝汽器及胶球泵 第二部分：高低压除氧器 第三部分：胶球泵 第四部分：循环水系统 第五部分：高低压加热器 第六部分：其他部分 其中每个部分又单独分为五个环节 第一环节：设备简介 第二环节：修前状况 第三环节：检修中发现主要问题及对策 第四环节：解体测量数据汇总 第五环节：备品备件汇报
210MW机组检修报告 解 体 报 告 #6机汽轮机辅机A级检修 第一版 共75页 编码： NY2010 2A-QJ 第一部分 汽轮机凝汽器检修解体报告 一．设备简介： 凝结器规范见（表1） 表 1 凝结器规范 机组号 型 号 型 式 制造厂家 冷却面积 冷却水设计流速 钢管规格 钢管规格 管 材 设计负荷 汽侧压力 冷却水流量 水侧压力 钢管数目 冷却水温 凝汽器净重 凝汽器运行时重量 检漏灌水时的重量 m M/s mm mm t/h MPa t/h MPa 根 ℃ t t t 2#6机 N-12000-Ⅰ 单壳体双分流、表面式、全焊结构的凝汽器 中 州 汽 轮 机 厂 12000 ≤2.3 m/s Φ22×0.5 Φ22×0.7 不锈钢 418.84 0.00539 26240 0.35 18326 20 215.03 400 780
210MW机组检修报告 解 体 报 告 #6机汽轮机辅机A级检修 第一版 共75页 编码： NY2010 2A-QJ 一、 结构简介： N-12000-Ⅰ是单壳体双分流、表面式、全焊结构的凝汽器。冷却水的流动为双进双出，流经两个前水室和两个后水室。主要部件有排汽接管、接颈、壳体、前水室（左）、前水室（右）、后水室（左）、后水室（右）及凝汽器附件。 排汽接管采用伸缩节，以补偿凝汽器高度方向的热膨胀差值。 接颈安装于排汽接管下面，连接着排汽接管与壳体。低加抽汽管道从中穿过；旁路蒸汽经三级减温减压装置降能处理后排入凝汽器。接颈采用φ108X6的撑管构成主要支撑框架；外壳板内壁用加强筋加固；为降低装配工作难度，提高连接部位的焊接强度，管撑之间采用连接板连接。 壳体是凝汽器的主要组成部件。为了补偿凝汽器壳体与不锈钢换热管纵向热膨胀差值，我们专门在管板四周加装了挠性板结构。冷却管主管束采用向心辐射状排列，空冷区为三角形排列。管束由8060X2根φ22*0.5（主凝结区）和1103X2根φ22*0.7（空冷区及顶部主迎汽区）材质为TP304的不锈钢换热管组成。换热管两端胀焊在管板上，由中间隔板支撑，以减小运行中的振动。冷却管由进水侧向出水侧呈抬高形式布置，可使换热管外的冷凝水尽快流走，提高换热效率；也便于停机检修时尽快排尽管中积水。为维持运行真空度，提高机组热效率，必须及时抽走滞留在凝汽器空冷区部位的未凝结汽体。上、下两根抽汽管在后水室连通后，由前水室下部抽出。为便于检修，我们在接颈后端板、壳体侧板以及前、后水室合适位置均设有人孔。为保证检修人员安全，我们在循环水进、出口管设有防护隔栅。为保证设备运行安全，其它排入凝汽器中的流体，我们精心设计了扩容、降能处理的合理结构。 二、 连接与支撑方式 本设备采用刚性支撑、柔性连接方式。凝汽器的重量主要由座落在水泥基础上位于壳体下部中心的固定支座和四个滑动支座来承担。允许由死点座中心向四周自由膨胀。设有用不锈钢制 成波形补偿节的排汽接管将接颈与汽缸排汽口连接在一起，以补偿凝汽器与低压缸的相对膨胀。三、 工作过程： 运行时冷却水由循环泵打入前水室下部的冷却水进口进入凝汽器，经下部管束流向后水室，转向流经上部管束，经前水室上部的冷却水出口流出凝汽器。冷却水呈双进双出双流程流动。在冷却水进出口管上装有双金属温度计可测量进出口水温。蒸汽由汽轮机排汽口进入凝汽器并迅速分布在换热管全长上，通过管束间的通道使蒸汽全面地同管壁进行热交换而凝结成水，然后由凝结水泵排出。部分未凝结的空气和蒸汽沿管束通道进入空气冷却区再次进行热交换，最后少量汽气混合物经抽气管由主抽气器抽出。 备注：机组带60%～70%负荷时，允许轮换清半边凝结器。
210MW机组检修报告 解 体 报 告 #6机汽轮机辅机A级检修 第一版 共75页 编码： NY2010 2A-QJ 1）真空系统不严密。 2）凝结水硬度大。 3）钢管腐蚀、或结垢严重。 4）钢管脏污、堵塞、或滤网损坏。 二．修前状况： 三．检修中发现主要问题及对策 1）真空系统不严密： 采取对策：通过灌水，吹风查漏，卤素检查法，找出泄漏部位，加以处理。 2）凝结水硬度大： 采取对策：钢管破裂或胀口泄漏，灌水查漏处理，重胀管口或堵塞管口。 3）钢管腐蚀、或结垢严重： 采取对策：循环水质不好，联系化学，采取措施，处理好循环水。 4）钢管脏污、堵塞、或二次滤网损坏： 采取对策：应更换或补焊二次滤网或对整个凝结器进行钢管清洗。 四．备品备件汇报： 1）凝结器东侧放水门垫子： 金属缠绕垫∮225×193×5 2）凝结器西侧水室放水门垫子： 金属缠绕垫∮218×192×5 3）凝结器放空气门垫子: 金属缠绕垫∮85×70×5 4) 凝结器底部放水门垫子：金属缠绕垫∮120×140×5