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课 程 论 文

课 程 发电厂电气部分 题 目 通用机器厂供配电系统的电气设计 院 系 电气信息工程学院电气自动化系 专业班级 学生姓名 学生学号

2010年 7月 1 日

工厂供电课程设计（报告）

目 录

1 设计要求 ··················································································· 1 2 工厂负荷计算及配电系统的确定 ····················································· 1

2.1 工厂实际情况的介绍 ···························································· 1 2.2 工厂负荷计算和无功补偿计算 ················································ 3 2.3 主要车间配电系统的确定 ······················································ 5 3 电气设备选择与电器校验 ······························································ 7

3.1 主要电气设备的选择 ···························································· 7 3.2 电器校验 ··········································································· 8 4 继电保护系统的设计 ··································································· 12

4.1 继电保护的选择、整定及计算 ··············································· 12 4.2 防雷与接地 ······································································· 12 5 变电所平面布置设计及设计图样 ···················································· 13

5.1 变配电所平面布置设计 ························································ 13 5.2 设计图样 ·········································································· 14 结 论 ·························································································· 15 参考文献 ····················································································· 16

工厂供电课程设计（报告）

1 设计要求

（1）根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式。

（2）确定变电所主变压器的台数与容量、类型。 （3）选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线。 （4）确定二次回路方案。 （5）选择整定继电保护装置。 （6）确定防雷和接地装置。 （7）绘制设计图样。

2 工厂负荷计算及配电系统的确定

2.1 工厂实际情况的介绍

1.本次设计的机器厂厂区平面布置如图2.1所示。

图2.1通用机器厂长区平面图

2.各车间负荷情况见表2-1。

表2-1各车间负荷表

车间 冷作 装配 仓库 户外照明 P/kW 100 80 20 20 Q/kvar 110 90 20 15 最大电动机/kW 30 22 7.5 3.金工车间设备平面布置如图2.2所示。 4.供电电源。

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工厂供电课程设计（报告）

在金工车间东侧1020m处有一座10kV配电所，先用1km的架空线路，后改为电缆线路至本厂变电所，其出口断路器是SN10—10Ⅱ型[4]，此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1s。

5.气象资料。

年平均气温为23.2℃，年最低气温为2℃，年最热月平均气温为34.6℃

图2.2金工车间设备平面布置图

6.地质资料。

本厂所在地区平均海拔450m。土壤电阻率为100欧姆/米。 7.金工车间设备明细见表2-2。

表2-2金工车间设备明细表

序号 1—3 36 13—36 23—25 32—34 4 5 21 35 6 7 41 42 8 9 10 11 12

设备名称 车床 设备容量/kW 7+0.125 台数/台 14 铣床 摇臂钻 铣床 铣床 砂轮机 砂轮机 2

10+2.8 4.5+1.7+0.6+0.125 7+2.8 7+1.7 3.2 1 1 3 4 2 1 2 工厂供电课程设计（报告）

17 18 19 20 38 22 37 26 27 30 31 39 40 43 44 45 46 47 48 49 50 磨床 磨床 磨床 车床 磨床 车床 摇臂钻 龙门刨 铣床 镗床 铣床 桥式起重机 桥式起重机 7+1.7+0.5 10+2.8+1.5 10+2.8+0.5 10+0.125 14+1+0.6+0.15 20+0.15 10+0.5 75+4.5+1.7+1.7+1+1+0.5 7+1.7 6.5+2.8 7+2.8 11+5+5+2.2 16+5+5+3.5 2 1 2 2 2 1 1 2 3 1 1 1 2 全厂照明密度为：12W/m.m

2.2 工厂负荷计算和无功补偿计算

根据工艺设计提供的各厂房电力负荷清单，全厂都是三级负荷。按需要系数法分别计算出各厂房及全厂的计算负荷。注意，用电设备的总容量Pe值不含备用设备容量。

2.2.1金工车间负荷计算

1．金属切削机床组设备容量

Pe=（7.125×14+12.8+6.925×3+9.8×4+8.7×2+3.2+1×2+9.2×2+14.3+13.3×2+10.125×2+15.75×2+63+38.7+20.15+10.5+85.4×2+8.7×3+9.3+9.8）kW =653.525kW

对于大批生产的金属冷加工机床电动机，其需要系数：

Kd=0.18—0.25?取0.25?cos?=0.5，tan?=1.73 有功计算负荷：P30=KdPe=（0.25×653.525）kW=163.38kW 无功计算负荷：Q30=P30tan?=（163.38×1.73）kVA=282.65kVA 2.桥式起重机容量

Pe=PN=（23.2+29.5×2）kW=82.2kW

对于锅炉房和机加、机修、装配等类车间的吊车，其需要系数：

Kd=0.1—0.15（取0.15），tan?=1.73,cos?=0.5 有功计算负荷：P30=KdPe=（0.15×82.2）kW=12.33kW 无功计算负荷：Q30=P30tan?=（12.33×1.73）kVA=21.33kVA 3.金工车间照明

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