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压力容器焊后热处理工艺规程

2010-××-××发布

2010-××-××实施

前 言

本标准代替《压力容器焊后热处理工艺规程》。 本标准与相比主要变化如下:

——将常用钢原材料牌号变更为按GB713-2008标准的相应牌号

自本标准实施之日起，原标准压力容器焊后热处理工艺规程》停止使用。标准起草人： 标准化审查： 审 核： 批 准：

I

压力容器焊后热处理工艺规程

1 范围

本标准规定了压力容器焊后热处理工艺、设备、测量、检验等技术要求。 本标准适用于我公司制造的、有焊后热处理要求的压力容器及其零部件热处理。

2 热处理工艺 2.1 整体热处理工艺

2.1.1 装炉容器或零部件必须放置在有效加热区内。装炉量、装炉方式及堆放形式

均应确保加热、冷却均匀一致，且不致造成畸变及其它缺陷。

2.1.2 容器或零部件的装、出炉温度不大于400℃。

2.1.3 容器或零部件在炉内升温至400℃后，再继续升温，升温速度限制在55℃/h

—220℃/h之间，一般升温速度按V升=5500/δS ℃/h（δS为焊后热处理厚度，mm）控制；升温过程中要求加热均匀，被加热容器或零部件任意5米距离内温差不大于120℃。

2.1.4 炉温达到退火温度后进行保温，保温时间按（δS/25）小时计算；但不得少于

0.5小时；保温期间被加热容器或零部件的全部受热段，最大温差不超过65℃。

2.1.5 保温阶段完成后炉冷至400℃以下出炉在空气中冷却；炉冷速度控制在55℃

/h—280℃/h之间，一般炉冷速度按V降=7000/δS ℃/h控制，炉冷过程温差要求与加热升温过程相同。

2.1.6 焊后热处理允许在炉内分段进行，分段热处理时，其重复热处理长度应不小

于1500mm，炉外部分应采取保温措施，使温度梯度不致影响材料的组织和性能。其它与整体热处理要求相同。

2.1.7 我公司常用钢材的压力容器焊后退火温度按表1执行，其它钢种按专用热处

理工艺卡执行。

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