内容发布更新时间 : 2024/5/20 11:11:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

×××企业清洁生产管理程序

第一章 总则

1、为了推动公司的清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生、保护和改善环境，保障人体健康，促进企业可持续发展，制定本管理制度。

2、本制度所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3、公司生产车间、管理部门均应依照本管理制度，组织实施清洁生产。

4、公司鼓励和促进清洁生产，各车间和部门应该将清洁生产纳入各级管理制度和考核制度。 5、公司通过各种方式加强清洁生产宣传和教育，普及清洁生产知识，增强全员清洁生产意识。 6、任何车间、部门和个人都应该履行清洁生产义务，公司对在实施清洁生产过程中有显着成效的单位和个人给予奖励。

7、公司×××负责全公司清洁生产的管理、监督和实施，各车间、部门负责人在各自的职责范围内具体实施清洁生产。

第二章 清洁生产管理机构以及职责

1、公司成立清洁生产领导小组和清洁生产审核小组，清洁生产领导小组由总经理担任组长，主管生产副总经理担任副组长，各车间主任和部门负责人为组员，清洁生产审核小组由主管生产副总担任组长，环保科科长担任副组长，各车间技术员为组员。

2、清洁生产领导小组负责清洁生产审核工作的推动、监督、协调。

3、清洁生产审核小组负责具体实施清洁生产审核工作，并定期以书面材料向清洁生产领导小组汇总清洁生产工作的进展和成效。

4、公司各部门积极配合清洁生产审核。 5、其它各部门的清洁生产职责如下： （1）生产技术科

负责提供车间“三废”源头控制与处理的工艺技术 负责清洁生产项目的技术可行性分析 负责车间清洁生产课题的管理与推广应用

负责车间生产工艺的优化与管理、车间工艺操作规程、岗位操作规程的完善与监督管理 负责特殊情况下的车间生产调度

（2）环保科

负责污染源的调查统计以及污染分析，为清洁生产提供依据 提供“三废”排放的环保要求、标准 负责进行“三废”监测

负责车间的环保管理与污水处理站工艺技术管理 负责检查车间“三废”排放情况及事故调查 负责监督车间环保预处理设施运转 负责公司环境影响调查与评价

负责对车间环保异常的反馈与落实情况复查

负责制定车间废水分级控制标准 以及污染物削减指标 负责新建项目环境影响分析与评价

（3）车间

具体落实清洁生产课题的研究

提供车间“三废”排放及污染源有关数据

具体负责车间“三废”排放源头治理、控制、削减以及车间“三废”治理设施的运行与维护管理 （4）工程部

组织进行清洁生产项目的设计、工程建设 （5）质量保障部

负责提供“三废”测试技术 （6）设备科

负责清洁生产项目设备求购审批、验收

负责推广环保节能型设备的应用，减少由于设备原因导致污染 （7）供销公司

负责车间“三废”回收产品（包括脚料）的销售 （8）企业管理部

负责制定清洁生产管理制度，并纳入企业日常管理 定期进行清洁生产检查和考核

第二章 清洁生产的实施

1、新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。 2、公司在进行技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施：

（1）采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；

（2）采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备；

（3）对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用；

（4）采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。

3、公司产品包装物的设计和采用，应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响，优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的材料，并做到合理包装，减少包装材料的过度使用和包装性废物的产生。

4、公司在原辅材料采购、生产和销售过程中，应该采取以下清洁生产措施：

（1）采购部在采购原辅材料时，应充分了解原辅材料是否含有有毒有害物质，优先采购质量稳定、无毒、无害或者低毒低害的原辅材料，并对供应商进行适当的评价。

（2）原辅材料和产品在贮存、搬运、使用等过程中要做好泄漏预防措施，从源头预防污染物的产生和浪费。

（3）各车间在产品生产过程中应严格控制原辅材料和消耗，定期分析原辅材料消耗单耗的变化，努力降低单耗，提高产品收率和质量；

（4）各车间在产品生产过程中应严格控制能源消耗，定期分析能源消耗的变化，努力降低能源消耗，提高能源利用效率；

（5）各生产车间在产品生产的全过程应该严格控制对环境的污染，控制和保持生产设备、场地、环境的清洁卫生，主要措施如下：

制定原辅材料和能源消耗的定额，并进行统计分析以及考核； 尽量用拖地取代用水冲洗地面，减少用水量和废水排放量； 尽量保持各操作环境的密闭，减少废气无组织排放；

做好设备的维护保养，采取预防性的维护措施，减少跑冒滴漏现象的发生； 各车间严格做好清污分流，禁止有机废液以及其它污染物排入清水沟； 生产和生活固废应该分类收集，提高废弃物的回收利用率，禁止危险固废混入一般废弃物处置；

对高浓度废水、废液应该严格按照环保要求进行预处理，然后才能送末端处理设备处理； 尽量采用物料泵输送低沸点物料，避免真空废气的产生和排放，低沸点溶剂回收采用二级冷凝和冷冻，并分析溶剂回收效率的变化，努力提高溶剂回收效率，减少废气排放；

做好物料投料管理，尽量避免投料过程中洒落、泄漏、残留等现象的发生，并采取必要的预防性措施，对于洒落的物料应该收集后重新利用，杜绝用水冲洗造成污染； 做好各种原辅材料和产品在车间临时贮存管理，防止变质而成为废物，采取相应的措施减少存贮过程中的损耗。