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第二节 GJC40-17型固井水泥车操作及维护保养规程

1 范围

本规程规定了GJC40-17型固井水泥车的安装、操作及维护保养方法。

本规程适用于GJC40-17型固井水泥车。其它同类型的固井水泥车可参照执行。 2 安装

GJC40-17主要适用于油气田深井、中深井、浅井的各种固井作业，可完成自制水泥浆、注水泥、替泥浆、碰压等工作。GJC40-17到达井场后按照固井现场施工要求摆放。油层施工时，依据灰罐或者下灰车摆放位置，车尾上灰接口距离灰罐1.5m～2m左右，有下灰车时，应留出空位给下灰车。作为供水或压塞车时，应依据水源和压塞要求，就近停在水源或者井口附近。 3 操作

GJC40-17主要技术参数

外形、质量 整车长（mm） 整车宽（mm） 整车高（mm） 整车总质量（kg） 9600 2500 3700 22000 底盘 型号 发动机型号 功率（kW） 最大扭矩（Nm） 轴距（mm） 整车装备质量（kg） 最高行驶速度（km/h） 最小转弯直径（mm） 最大爬坡度（%） 奔驰2530A/6*6双驾驶室 OM441进口奔驰原装发动机 218（2100r/min） 1250（1200r/min） 4450+1450 9500 85 11000 60

车台发动机 柴油机型号 功率（kw） 最大扭矩（Nm） DDC 6064-MK33 3336/2100r/min 2101/1200r/min

液力机械传动箱 型号 最大输入功率（kw） 最高转速 最大扭矩（Nm） 传动箱传动比

HD4700 OFS 447 2300r/min 2050 I=7.63 II=3.51 III=1.91 IV=1.43 V=1:1 ● 卧式三缸单作用泵柱塞泵总成：

该车的卧式三缸单作用泵柱塞泵总成由：动力端、液力端、填料箱等部件组成。

动力端PG05A 最大输入功率（kw） 最大输入扭矩（Nm） 小齿轮轴最高转速 齿轮传动比 曲轴偏心距（mm） 齿轮齿形 265 8356 1520r/min i=1:4.32 E=63.5 双圆弧形齿轮 液力端TH06液力端

最大水功率（kw） 柱塞直径（mm） 冲程（mm） 225 Φ127 127

柱塞泵各种工况下性能参数（n=2100r/min） 传动箱档位 I II III IV 冲次min-1 64 138 254 340 理论排量m3/min 0.037 0.668 1.228 1.641 循环泵 压力（MPa） 40 20 11 8 型号 工作转速 工作流量 工作压力（MPa） 叶轮直径（mm） RA5*6离心泵一台 1900r/min 3180L/min(水) 0.35 MPa Φ259 喷射泵

型号 最高转速 工作转速 最大排量 工作压力（MPa） 3*4MISSION一台 3500r/min 2900r/min 1600L/min(水) 0.84～1.2MPa 供水泵

型号 最高转速 最大排量 工作压力（MPa）

4*5 RA45 1800～2250r/min 2000L/min(水) 0.21～0.35MPa ● 计量罐：

计量罐分为两室，每室2m3，共计4m3。两室可以单独计量，也可以两室互通。 ● 水泥浆混合器：

该车配有喷射式高能混合器，最大混浆量2m3/min,度一般工况1～2g/cm3,可设置特种混浆工况。水泥浆密度误差±0.024g/cm3.。

● 低压密度仪：

该车设有非放射性低压密度仪，在固井作业时可以瞬时测量水泥浆的密度值，确保固井质量。

3.1 柴油机的起动、运转、停机 起动前的检查。

3.1.1 检查燃油箱、液压油箱、液面高度符合要求、排除燃油管内空气。 3.1.2 检查蓄电池电液符合要求，电路系统接线正确、仪表装置工作正常。 3.1.3 检查变矩器的液力传动油，油面应达到规定位置，无污染和变质。 3.1.4 检查变矩器挡位阀应在空挡位置。

3.1.5 调试风扇皮带、发电机皮带。用手以4kg力压主动和被动皮带轮单根皮带中点，挠度8～12mm。

3.1.6 检查冷却水，水质，水位。 3.2 柴油机起动

3.2.1 柴油机起动前的检查、准备工作完成后方可进行起动。 3.2.2将燃油泵供油手柄放到工作位置。 3.2.3 打开操作台供气阀。 3.2.4 打开主电源开关，接通电路，辅助起动开关应放在辅助起动位置，然后按压启动按钮，启动柴油机。

3.2.5 按起动按扭每次不超过5秒钟，柴油机启动不着，应松开按扭，停一分钟后，再启动。连续四次不能启动，应停止起动，查明不能启动原因，排除故障后再进行起动。 3.2.6 起动后，立即松开按扭，将柴油机调整到600～700转/分运转。 3.3 柴油机的运转

3.3.1 起动后，柴油机首先在低速、低负荷下进行暖机，各系统工作情况转入正常后，再加负荷，正常运转。

3.3.2 观察各指示仪表，读数应正常，柴油机中高速运转时，机油压力为0.3MPa～0.5MPa，最低稳定转速600r/min时，机油压力为0.1MPa～0.15MPa。 3.3.3 检查柴油机充电情况，充电时电流表指向十的方向。

3.3.4 检查贮气装置、贮气情况、气压表正常读数为0.65MPa～0.75MPa，严禁在系统压力不足的情况下进行操作。

3.3.5 检查各部无泄漏、无异响，发现问题及时排除。

3.3.6 柴油机温度、机油压力等均正常后，应分别将柴油机在低、中、高三种转速下运转，并在各种转速下达到稳定运转，无异常现象。 3.3.7 负荷与转速增加应逐步均匀上升，非特殊情况下不允许突增突减柴油机的转速、负荷。 3.3.8 柴油机使用过程上，必须按使用说明书规定的功率范围，带负荷。 3.3.9 运转过程中，应随时注意柴油机各系统的工作情况。 3.4 柴油机的停车

3.4.1 停车前应先逐渐卸去负荷，柴油机保持在800～1000r/min空载运转5min。 3.4.2 停车前检查运转中有无异常现象，以便停车后进行修理。 3.4.3 停车前置液力机械传动箱与空档。 3.4.4 停车前应将蓄电池充足电。