微型桩锚杆加土钉墙基坑支护施工技术 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/20 19:31:46星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

微型桩锚杆加土钉墙基坑支护施工技术

摘要:微型钢管桩+预应力锚杆+土钉墙的复合土钉墙支护方法施工便利,造价较低,对控制边坡的位移变形、增强整体稳定性、保证边坡开挖过程中不发生局部坍塌起到了很好的作用,大大提高了边坡的安全稳定。

关键词:微型桩 预应力锚杆 复合土钉墙 一、工程概况

大红门住宅区a-02地块基坑尺寸约为150m×88m。基底标高为-13.50m,实际开挖深度为13.10m。基坑西侧有一条通讯电缆管沟。 二、基坑支护方案设计

由于地下电缆管沟的存在,阻碍了部分土钉的施工,因此需要采用预应力锚杆进行弥补,故在管沟上下需各加一道锚杆。同时,由于微型钢管桩是控制变形(主要是形成开挖过程中超前支护,减少开挖过程中的变形量)主要构件,需适当加密,并进行基底以下不小于0. 5 m。由于部分土钉受到管沟的阻碍,以减少支护体系受力,同时微桩的设置也是保证开挖过程中防止松散地层塌落的一个措施。其它侧由于周边空间较大.采用1:0.3土钉墙支护,并设置一道预应力锚杆,进一步控制坡顶变形,保证基坑安全。 三、施工工艺 1、土钉墙施工

1.1基坑边坡应分段分层开挖,每次超挖深度不得超过0.5m,边开挖,边人工修整边坡,边喷射砼;

1.2土钉成孔机具采用洛阳铲,成孔直径100mm,倾角为5~10°。成孔前,在设计孔位处作显著标志,以免钻孔时错位。成孔采用人工钻进,钻进深度应大于设计深度。钻孔完毕后,立即将钢筋体和灌浆管同时插入孔底,灌浆管距孔底250~500mm;

1.3土钉钢筋使用前应调直,除锈,钢筋长度不够时,可采用搭接焊工艺加长;

1.4水泥采用p.o.32.5普通硅酸盐水泥,注浆材料宜用水灰比为0.45~0.50的水泥净浆。注浆前注浆管应插至距孔底250mm~500mm。灌浆采用1根φ20mm的塑料管作导管。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部,采用自然常压注浆,自孔底向外灌注。灌注完毕后补浆不少于一次,以保证灌浆质量,增加抗拔力;

1.5喷射砼中的钢筋网应调直除锈,钢筋网与坡面间隙宜大于20mm,网片与坡面间距过小的部位可加设垫块。钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固,喷射砼时钢筋不晃动;

1.6喷射砼应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度为30mm~40mm,喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m~1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象;

1.7施工中严格观察土质变化,当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计。并注意地下障碍物对土钉施工的影响; 2、锚杆施工 施工工艺流程:

2.1杆体制作

按照设计要求制作锚杆体,保证杆体长度;注浆管与锚杆体绑扎牢固;锚索要顺直,自由段要套以聚乙烯防护套。锚索的表面应设置定位器,定位器的间距,在锚固段为2.0m,自由段为4.0m。 2.2灌浆

灌浆水泥采用p.o32.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5。采用二次灌浆法,注浆管端距孔底150mm,灌注时,管口要始终埋在浆中,待浆液灌满后,封堵孔口,以0.4~0.6mpa压力补浆,稳压数分钟。 2.3锚杆张拉

2.3.1锚杆成孔灌浆完毕后进行钢梁的施工;

2.3.2锚杆灌浆后7天待锚固体强度达到设计强度的75%,且冠梁混凝土强度达到设计强度的75%后即可进行锚杆张拉试验,锚杆张拉试验荷载为锚杆设计最大轴向拉力的110%;

2.3.3锚杆张拉锁定,锚杆张拉试验合格后即可进行锚杆张拉锁定,土钉墙锚杆张拉锁定值为设计值。锁定后如有明显应力损失时,应进行补偿张拉。 3、微型桩施工工艺

3.1 微桩材料为热镀锌焊结钢管,钢管直径为76,管壁厚3.25㎜,桩长度为10.10 m;

3.2 76钢管采用对接焊,管外壁采用3根14钢筋等距双面焊接加固,焊接倍数为14钢筋5倍d,管底部2m范围内间距400㎜,管壁两侧错开钻12㎜注浆孔;